GCr15的热处理工艺.pdf

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1、轴承钢GCr15的热处理工艺GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢

2、球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷、要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。化学成分/元素含量（%）C：0.95-1.05Mn：0.25-0.45Si：0.15-0.35S：<=0.025P：<=0.025Cr：1.40-1.65Mo：≤0.10Ni：≤0.30Cu：≤0.25Ni+Cu≤0.50GCr15钢材质热处理其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840℃油淬。热处理工艺参数：1、普通退火：790-810℃加热，炉冷至650℃后，空冷HB170-2072、等温退火

3、：790-810℃加热，710-720℃等温，空冷HB207-2293、正火：900-920℃加热，空冷HB270-3904、高温回火：650-700℃加热，空冷HB229-2855、淬火：860℃加热，油淬HRC62-666、低温回火：150-170℃回火，空冷HRC61-667、碳氮共渗：820-830℃共渗1.5-3h，油淬，-60℃至-70℃深冷处理+150℃至+160℃回火，空冷HRC≈67