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1、恒益粉煤灰粉煤灰分选系统设备吊装方案第一章、概述钢结构工程质量的好坏，除设计合理、材料合格、制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺。目前钢结构安装方法从机具使用分类主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装三种。从安装方法分类主要有顶升安装、提升安装、滑移安装三大类。钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就机具使用及安装方法而言，根据安全生产和工程质量要求、工期要求、成本要求、文明施工方面的要求等因素,结合各个工程的不同特点制定最合理安装工艺及吊装方法。广东三水恒益电厂粉煤灰分选系统钢结构重量约310吨，设备重量约45吨。主要大件有灰罐支架、加强环樑、锥斗、罐体、分选机
2、及其支架、分离器及其支架、高层廊桥、管道等，罐体及其上部设备高度均在23米以上，单件重量基本在5吨以上，最大件单重28吨。目前，恒益电厂粉煤灰分选系统安装工作已经进入组合安装阶段。因为天气原因，造成工期十分紧张，加上工件自重都比较大，整个组合工作阶段就已经存在大量的吊装工作，并且绝大部分要在汽车吊的配合下才能进行。为了加快进度，减少高空作业和辅助作业时间，我们拟原则上在地面实施组合，尽量加大组合程度。组合后的设备用大吨位的汽不吊就位。但如受到场地条件的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、卷扬机、手（电）葫芦等简易吊装工具进行吊装。为了使吊装工作安全有效的进行，特编制本吊装施工方
3、案。第二章、准备工作1,在构件下料、预组合的过程应尽量考虑组合件的摆放位置要在吊机的操作半径范围内，以减少二次搬运T作量。同时要保护好构件，避免构件在过程中受到损坏。2,对一些次要构件如標条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在下料组合过程屮应集中摆放，严禁散放，以免造成产品的混乱。3,在组合吊装前，应对所有的构件进行清点，数量，规格应与图纸相符，确保现场顺利组合吊装。4,构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。5,次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。6,构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件摆放
4、地点应放置垫木。7,每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）o8,构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找9,对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。10,根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不易损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。1,吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂
5、料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒冃。如下图:中心线12002二钢柱标注示意图2,吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳需进行保护：在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。在绑扎点处为防止钢柱（樑）局部挤压破坏，可加一加强筋板或支撑杆。第三章、吊装组合方案根据施工现场的场地、吊车、组合精度要求、进度和造价等诸多实际情况,决定采用如下组合方式进行组合吊装。1,灰罐支架分成两片组合，两片分别吊装就位，临吋周定后安装连系梁。单片最大重量为11850kgo起吊高度12米。2,5.3米廊桥地面整体组合一次吊装就位。重量1400kgo起吊高度5.3米。3,加固
6、环樑地面整体组合一次吊装就位。重量8000kgo起吊高度13.2米。4,锥斗地面整体组合一次吊装就位。起吊高度18.8米。重量6700kgo5,灰库筒体地面整体组合一次吊装就位。起吊高度23.2米。重量27000kgo6,库顶廊桥地面整体组合一次吊装就位。起吊高度22.8米。重量3124kgo7,分选机支架地面整体组合一次吊装就位。起吊高度28.7米，重量5340kgo8,收集器支架及收集器地面整体组合，一次吊装就位。起吊高度32米。重量6340kgo9,袋式收尘器整体吊装就位。起吊高度30米。重量2540kgo10,分选机整体吊装就位。起吊高度32.57米。重量5000kgo11,管道吊装
7、就位。尽量在地面一次组合成型吊装。最大单重约5.2吨，数量为6根，总重量约20吨，最大高度约31米。第四章、吊装方案1,立柱吊装由两根立柱组合成一片排架起吊，吊点位置可以选择在立柱上横梁端部位置。因钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在上横梁端部处，柱身垂直、易于对线校正。用25(50)吨汽车吊站立在灰罐支墩屮心南侧，分别将两片支架吊装就位1,5.3米廊桥吊装用16吨汽车吊，吊点在廊桥两端距离端部4.5米
