工程管理方案11.doc

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1、第二届全国大学生工程Ml练综合能力竞赛工程管理方案设计总3页第1页编号：产品名称无碳小车生产纲领600台/年冬件名称生产批量50台/月1、工程管理方案概述工程管理主要包括生产过程组织形式、设备资源配置、人力资源配置、生产进度计划与控制、质量管理、成本管理等。无碳小车零件的技术耍求一般，采用常规加工设备和工装夹具即可满足其技术耍求。中批量生产无碳小车，采取单机成组的空间组织形式，加强零件生产及整车装配过程的质量检验，主要零件的生产更耍严格把关，确保每个零件都符合图纸耍求。为提高生产效率，降低成本，齿轮采用

2、外协方式生产，轴承、螺栓等采用外购方式，确保生产的有序高效运行。2、生产过程组织生产过程的空间组织形式针对中批量生产，结合无碳小车的年生产纲领，采用成组加丁单元的空间组织形式。由于无碳小车零件数H较多，把所有零件分类分组，并以组为对彖组织和管理生产，从而达到减少重复劳动、节省人力和时间。这样有利于生产管理和提高经济效益，使复杂的单件小批生产，达到简单化、专业化、标准化。生产过程的时间组织形式由丁生产空间组织形式以单机成组加T单元布置，生产过程的时间组织形式为顺序移动的方式。3、主要设备资源配置无碳小车主要的

3、零件有：齿轮套、前轴架、前车叉架、传动轴支架、后轮轴支架、前轮、滑轮、后轮轮毂、后轮、轴、车身等。根拯主要零件的加丁•工艺，需用到的设备有普通车床CA6140两台；立式钻床Z5140A-台；立式铳床X52K-台；线切割机床DK7725e-台；无心磨床M1040-台；钳工台三个。设备的空间布置如右图。第二届全国大学生工程11练密合能力竞赛工程管理方案设计总3页第2页编号：产品名称无碳小车生产纲领600台/年零件名称生产批量50台/月4、人力资源配置车间主任成组加工单元的空间组织形式，大大增加了生产的灵活性。由

4、于需要磨削零件的工作量不大，为避免人员的闲置，降低成木，可由一名车工工人负责轴的磨削加工；需要钻孔加工的零件很少，且对工人的技术耍求低，且负责划线和攻丝的钳工T人工作量不大，可由该工人负责钻床。人力资源配置如右图所示。5、生产进度计划与控制无碳小车生产纲领为：600台/年，生产批量为50台/月，一个月工作日为22天，工作日。平均分配到每周为：50^3=16.7（台），取17台/周。对无碳小车的控制主耍通过4个步骤：1）作业安排：根据每天需耍生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。确定外购件和自制件的作

5、业顺序以及加工开始和结朿时间。2）测定偏差：生产的时间是一个月，可以选择4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪。按照预定的时间，检查计划的执行情况，统计生产实际情况，掌握计划与实际Z间的偏差。3）纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整计划，保证在规定时间内完成生产任务。4）提出报告：查证生产过程中的相关情况，汇总成统计分析报告。学校名称：河南科技大学第二届全国大学生工程n练综合能力竞赛工程管理方案设计总3页第3页编号：产品名称无碳小车生产纲领600台/年零件名称生

6、产批量50台/月6、质量管理质量管理是基于全面质量管理思想和IS09000标准对产品质量进行管理，实行产品自检。1)造前质量计划和质量条件检查：对原料按“原材料质量标准及检验标准”检验，保证原料无缺陷，性能指标符合国家标准。2)工过程质量控制：按“在制品质量标准及检验规范”的规定对每道工序质量规范检验。严格工艺纪律，操作者耍按工艺工序卡片耍求对零件进行加T,做好首检、自检工作。对丁无碳小车重要零件的重耍工序，将其作为重点T序进行质量控制。现场主管加强巡检。3)成品质量检验：依“成品质量标准及检验规范”的规定

7、，对成品零件进行终检，保证所有装配零件均为合格零件。各零件制品和成品在各项质量检验后有异常，应提报“异常处理单”，并立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，保证质量。4)整车质量检测：对装配的无碳小车，按照装配质量技术要求进行质量检测，保证出厂的每一台小车均达到或超过装配技术要求。