导向机构设计.doc

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1、3.4导向机构的设计3.4.1导向机构设计要求独立悬架的导向机构承担看悬架屮除垂直力Z外的所有作用力和力矩，并决定了悬架跳动时车轮的运动轨迹和车轮定位角的变化，因此，悬架的设计要求有：1）形成强档的侧倾屮心和侧倾轴线。2）形成恰当的纵倾屮心。3）个交接点处受力尽量小，减小橡胶元件的弹性形变，以保证导向精确。4）保证车轮定位参数及其随车轮跳动哦的变化能满足要求。5）具有足够的疲劳强度。对于前轮独立悬架机构的要求是：1）悬架上载荷变化时，保证轮距变化不超过±4.0俪，轮距变化大会引起轮胎早期磨损。2

2、）悬架上载荷变化时，前轮定位参数要有合理的变化特性，车轮不应产生纵向加速度。3）汽车转弯行使时，应使车身倾角小。在0.4g侧向加速度作用下,车身侧倾角W6。〜7。,并使车轮与车身的倾斜同向，以增强不足转向效应。4）只用时，应使车身有抗前俯作用；加速时，有抗后仰作用。3.4.2导向机构的布置参数1）侧倾屮心麦弗逊式独立悬架的侧倾屮心由下图所示方式得出。从悬架与车身的固定连接点E作活塞杆运动方向的垂直并将下横臂延长。两条的交点即为极点P。将P点与车轮接地点N的连线交在汽车的轴线上，交点W即为侧倾屮心

3、。图3-1麦弗逊式独立悬架侧倾中心的确定Fig.3-1Maifuxunshiindependentsuspensionrollcentreestablished麦弗逊式独立悬架的弹簧减震器轴线EG布置得越接近垂肓，下横臂GD布置得越接近于水平，则侧倾屮心W就越接近于地面，从而使得在车轮上跳动时车轮外倾角的变化不理想麦弗逊式独立悬架的侧倾屮心高度为2kcos[3+dtana+rs(3-42)c+o式屮k=p=ksin0+dsin(6Z+0)(3-43)表3-4215/60R16轮胎标准Table.

4、3-4215/60R16Tirestandardsd=360mmr=152=6°0(3-44)根据图3-4可知(I==5°(3-45)=5°规格级别外径mm断面宽mm185/65RI485H596mm189设计当满载时候选取：因为弹簧自由高度//O=260mm，减振器的长度L=300mm所以取C+o=478mm(3-46)b、=BB1673189a742mm2222(3-47)根据设计要求满载时：K=478=2505.24mmsin(5°+6°)(3-48)/?=2505.24xsin6°+36

5、0=621.87mm因为轮胎的断面宽度B=189mm,车宽度Ba=1673mm,所以:(3-49)所以满足在独立悬架屮，前悬架侧倾屮心高度在0〜120mm范围内。2）侧倾轴线在独立悬架中，汽车前部与示部侧倾屮心的连线称为侧倾轴线，侧倾轴线应大致与地面平行，且尽可能离地高些。平行是为了使得在曲线行驶时前、示轴上的轴荷变化接近相等，从而保证屮型转向特性；而尽可能高则是为了使车身的侧倾限制在允许范围内然而，在前悬架的侧倾中心高度收到允许的轮距变化限制，并其尽可能超过150mm.此外,在前轮驱动驱动的汽

6、车屮，由于前桥轴荷大，且为驱动桥，故应尽可能是前轮轮荷变化小。3）纵倾屮心麦弗逊式独立悬架纵倾屮心，可由E点廉减震器运动方向的垂頁线。该垂育线与横臂轴D延长线的交点Q即为纵倾屮心，如下图所示：乍轮上跳时的运动方向图3-2麦弗逊式悬架的纵倾中心Fig.3-2MaifuxunshiSuspensiontrimCentre4）抗制动纵倾性抗制动纵倾性可能使制动过程屮汽车车头的下沉量及车尾的抬高量减小。只有在前后悬架的纵倾屮心位于两根车桥（轴）之间时，这一性能方可实现5）抗驱动纵倾性抗驱动纵倾性可减小后

7、轮驱动汽车车尾的下沉量或前轮驱动汽车车头的抬高量。对于独立悬架而言，当纵倾屮心位置高于驱动桥车轮屮心时，这一可能性方可实现。6）悬架横臂的定位角独立悬架屮的横臂较链轴大多空间倾斜布置。3.4.3导向机构受力分析分析如图的麦弗逊式独立悬架受力简图可知：作用在导向套上的横向力F3,可根据图上的布置尺寸求得b)图3-3麦弗逊式独立悬架导向机构受力简图Fig.3-3Maifuxunshiindependentsuspension-orientedinstitutionsforcediagram根据弹簧设

8、计要求以及减震器升级要求，和上面布置要求，确定上面参数:b=357mma=152mmc=120mmd=404mm（3-51）耳=F+70x9.8x0.5=3840.42+343=4183.42(3-52)FFad'（c+〃）（〃-c）3-53）式屮，F】为前轮上的静载荷门减去前轴簧下质量的1/2所以厂4183.42x152x404F?=(120+404)(404-120)=1726.26N3-54)将弹簧和减震器的轴线相互偏移距离s=6mm,^L考虑到弹簧轴向力的影响，则作用到套筒上的力将减小