复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc

复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc

ID:51298681

大小:126.50 KB

页数:4页

时间:2020-03-21

复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc_第1页
复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc_第2页
复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc_第3页
复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc_第4页
资源描述:

《复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新技术.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、复合顶煤层综采收作期间防灭火技术措施创新我矿现在主采煤层为13-1煤层,该煤层顶板为泥岩及13-2煤层,粉细砂岩,煤线等互层,工业上称为复合顶板煤层。13-1和13-2煤层均为较易自燃煤层。13-1煤层自燃发火期仅为28天。在13-1煤层综采工作面,采用了以顶板走向钻孔灌浆为主的防灭火措施,而且工作面平均推进速度达100米/月左右,因此基本能控制综采工作面的自然发火隐患。但是综采工作面收作后,综采支架拆出工艺复杂,拆出时间长,工作面又处于停滞状态,采空区“三带”重新分布,且趋于固定,加速了氧化,很难控制采空区自然发火

2、趋势。过去的防灭火技术措施是以预防为主,针对性不强,又浪费人、材、物,在1751(3)工作面防灭火过程中通过收集整理数据、分析研究,对原来的防灭火技术进行了改进,使防灭火在理论上得到创新,更有效更经济地控制采空区自然发火,取得了良好的效果,消除了自然发火隐患,为今后防治煤层自燃指明了方向。二、在1751(3)收作面自然发火隐患防治技术措施的几点创新:(一)自然发火预测手段的创新1751(3)工作血为东四采区13-1煤层综采工作面,顶板为泥岩及13-2煤层组成的复合顶板。正常I叫采期间采用顶板走向钻孔灌浆的防灭火措施,

3、有效控制采空区H然发火隐患,冋采期间对上隅角CO浓度控制在30ppm以内。工作面收作前,由于进行甩采,推进速度慢,平均仅为l・5m/d,采空区氧化带儿乎停滞。收作后,超前应力集屮,工作面顶板破碎,扩面时发生15处冒顶,最大冒高达8米。由于各种影响,从停采到开始拆出支架己达35天,T作面受高冒处及采空区双重自然发火隐患威胁。工作面处处是CO,变化无常,无规律可循,无法采取针对性的措施,隐患越来越严重。为了准确预测采空区及高冒处的自然发火状况,我们改进了T作面防灭火预测手段。即在每个高冒处顶部预先打入钢管,钢管上留有进气

4、孔,每班从高冒处采集气样进行分析。同时加强采空区内H然发火的预测,从工作面上风巷开始,每隔15米向支架后方采空区施工预测钻孔,孔深5米左右,并下钢管,每班抽取钻孔内气样进行分析。两次分析结果如下表:从打钻样分析,采空区内最大CO浓度高达400PPM,高冒处最大CO浓度也达200PPM,已处于H然发火边缘,若不及时采取措施,CO浓度会进一步升高,工作面支架难以拆出,茯至出现白然发火事故。<二>对自然发火原因分析,启发了发火论点的创新过去大家一致认为自然发火在采煤血上部,但是从表中看出,综采瓯高冒处及采空区取样的CO浓度

5、变化趋势表明,采空区的高温点出现在工作面屮部,然麻逐渐向运顺发展,肓至下隅角,这就是对发火论点的创新。产生这一结论的主要原因有以下方面。(1)工作面停采后,为了降低采空区漏风量,将工作面风量从1500n?/min降到550m7min,导致采空区氧化带向煤壁方向前移,冷却带宽度减小,英至消失。另外,某些高冒处与采空区沟通,形成漏风通道,造成工作面漏风形式复杂,构成多源多汇的漏风形式,在蓄热条件满足的地点均可能产生高温点,因此,工作面屮部易产生高温。(2)工作面开采及收作过程,均实行顶板走向钻孔灌浆,钻孔终孔水平投影距上

6、风巷为35米以内,有效地控制了采空区上部的H然发火,上隅角嚴大C0浓度仅为90PPM,而对采空区屮下部未设钻孔控制,因此,采空区屮下部产生高温点的可能性大。(3)工作面扩瓯时,产生15处高冒处,且工作面顶板破碎,孔隙量大,漏风通道多,在高冒处及顶板破碎处容易产生高温点。准确预测高温点,许对高温点重点实行防灭火措施。表一:1751(3)收作血防火预测预报部分气样参数表日期参数回风流落三角高冒处(或老塘)123456784.2CO(PPM)109096110140136280170120700T(度)2331313233

7、33363432304.2CO(PPM)12981201201601504002601801003T(度)23313132343440383634〈三〉对综合防灭火技术措施创新(1)钻孔灌浆技术的改进,实施长短钻孔灌浆。工作面扩面结束后,对高冒处及时插入©6〃钢管,并且在高冒处周围至少施工3个孔深8米的注浆钻孔,若高冒处温度或co浓度上升,即利用短孔向高冒处进行注黄泥浆,浆液流动带走高温点产生的热量,有效地抑制了高温点的进一步发展,并利用上风巷巷边顶板走向钻孔向采空区灌浆,阻止采空区白燃。(2)对防灭火理论的突破,改

8、进顶板钻孔,直接濯水灭火°A、顶板钻孔位置的改变2001年4月23日,从工作面58架后方采空区抽取气样检查结果发现,00浓度高达400PPM,温度接近40°C。说明在58架附近已产生高温点口已处于高度氧化阶段。这说明我们前血采取的几项己经不能适应解决白然发火隐患的要求,H然发火形势迫在眉睫。为了消除高温点,常规的思维、常规的理论、常规的措施己经

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。