逆作深井柱墩施工.pdf

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1、2014年第35卷S2逆作深井柱墩施工林清文（福建省水利水电工程局有限公司，362000）摘要：逆作法施工由于在节约投资和加快工期方面取得良好的效益，在多层地下室的高层建筑中应用越来越广泛。支承柱下端的柱墩是承受施工期结构自重和施工荷载的竖向承重构件，临海工程的深井柱墩由于井深、直径大，地下与海水连通，对施工过程的管理提出更高的要求，该文结合实例介绍深井柱墩施工工艺及施工难点的解决措施。关键词：逆作法；深井；柱墩；施工1概述厦门某中心工程位于厦门鹭江道，建筑面积约46000m2，地上23层，地下4层，建筑总高度112.3m，地下室深21.1m。

2、地下室为全钢结构，基础设计为“一柱一桩”，采用全逆作法施工。基坑底下部大直径柱墩，坑底上部为箱型截面钢柱。场地岩土层特征：①粘性素填土层厚度1.00～1.10m,层底标高-10.10～3.41m；②填石层厚度0.50～10.90m,层底标高-12.70～3.39m；③填砂层厚度0.60～2.60m,层底标高-12.70～-1.91m；④淤泥层厚度0.60～5.70m,层底标高-14.00～-0.86m；⑤中粗砂层厚度0.70～6.10m,层底标高-13.10～-5.06m；⑥全风化花岗岩层厚度1.10～5.30m,层底标高-12.22～-6.1

3、6m；⑦强风化花岗岩层厚度0.40～7.20m,层底标高-25.15～-8.16m；⑧中风化花岗岩层厚度4.90～20.0m,层底标高-34.20～-12.59m本工程原基坑围护结构及基坑于1995年进行施工，并于1997年完工。坑底相对标高为-8.5m。开始施工后，先进行基坑改造，西、北侧围护止水桩采用引孔灌注桩，东侧和南侧设计为高压旋喷桩。本工程包括26根深井柱墩，砼强度等级C40，墩顶部直径2.5~3.2m，墩端部直径2.7~4.5m，墩顶标高-24.15~-23.70m，柱墩长2.4~3.6m，墩端部持力层为中风化花岗岩，柱墩顶以上为空

4、孔，后期安装钢柱（详见附图1）。图1钢柱安装图2工程特点本工程临海，逆作深井较长，柱墩直径大，地质条件复杂，地下水受潮水影响大，因此，施工及安全管理难度大。3逆作深井柱墩关键工序施工3.1深井成井作业为了确保施工安全，作业时周围10m半径内严禁其它深井同时作业。施工前做好跳挖的施工计划，按计划进行施工。顶模采用机械开挖，第二模开始人工自上而下逐层开挖。深井成型后应立即浇筑砼护壁，每次浇筑完，均应检查孔中心找正孔壁一次，直至终孔。3.2深井护壁支模及混凝土浇筑深井内土石方挖掘到位后，先绑扎好钢筋后支模。为了避免地面的土和水落入井中，在护壁成井过程

5、中，第一节护壁应高出地面500㎜。护壁每段高一般为1m，如遇土质较差，应短挖、短护，每段降低为300~500雨量mm。护壁采用钢管加顶托的支撑（如图2示）。护壁模板安装后应重新对中，若有偏差应纠正才能浇筑砼。护壁采用商品混凝土，吊桶运输，人工入模振捣。浇筑时，应四周同时匀速进行，同时注意护模。2392014年第35卷S2图2护壁模板支撑示意图3.3扩大头施工进入设计持力层后，用人工风镐凿和钻孔爆破掘进相结合的方法，人工风镐凿工效低，但施工灵活，对上部已完成护壁影响小；钻孔爆破效率较高，但应采用小药量爆破，控制好钻孔深、药量，同时与其他施工工序协

6、调好施工时间，若有伤及护壁应及时修复。扩大头开挖顺序为先挖桩身圆柱再挖扩孔部分，视渗水量调整每段挖深，宜为每段500mm，渗水量大时，应埋设塑料排水管疏导，及时排干孔底积水。为了增强护壁砼的稳定性，在扩孔岩壁打入锚杆，锚杆与护壁钢筋网固定连成一体，采用锥形钢模加钢支撑，人工浇捣砼。3.4深井验收到达设计持力层深度后，承包人自检后，经监理单位、建设单位、设计院和地勘院联合检查，认定持力层与柱墩尺寸合格后，立即清孔并采用C40砼封底300mm。3.5钢筋笼的制作本工程钢筋笼在地面制作完毕并经验收合格后由塔吊吊入井内。3.6深井柱墩混凝土的浇筑由于工

7、程临海，地下局部与海水连通，围护止水结构施工完成后，深井施工时大部分井内的水量较小，浇筑时，应根据井内水位情况考虑不同的浇筑方案：积水较少时：浇筑前将预埋的泄水孔堵住并尽量抽干井内积水，用常规方法浇灌柱墩混凝土。商品混凝土塌落度控制在8～10cm，砼由地泵直接泵送至深井口的串筒内，经由串筒进入墩底。浇灌作业过程保持连续，分层振捣，每层厚1000～1500mm；若深井内积水难以排干，应根据潮汐变化规律，合理安排施工时间，在低潮时抓紧施工，尽量创造干作业条件；当低潮位时，井内水位深度仍大于100mm且渗水量较大（>1m3/h），则采用水下灌注砼措施

8、。混凝土应通过试验确定砼配合比，控制好坍落度和水泥含量，导管的构造应符合规范要求，应先拼接后进行试压，确保密闭后使用；隔水栓采用与柱墩同等级的混凝土预