运转设备对中找正及其计算方法.pdf

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1、第40卷第l期化工机械65运转设备对中找正及其计算方法黄红兵“庞瑞青1黄慧2(1．广西柳州化工股份有限公司；2．柳州市特种设备监督检验所)摘要大型运转设备运行前都必须对联轴器进行对中找正，对中找正不合格的设备运行时，联轴器处会产生很大的应力，机器振动异常，严重影响轴承(轴瓦)和轴上其他零件的正常工作，设备不能长周期稳定运行。基于此详细介绍了找正表架和百分表(或千分表)法对中找正的计算方法及调整方法。关键词联轴器对中找正主动轴从动轴中图分类号TQ050．2文献标识码A文章编号0254枷4(2013)Ol删)65m3大型运转设备或高速运转设备的对中找正主要是通过对联轴器的找正来实现的。联轴器的对中

2、找正，必须确保两个设备的主动轴与从动轴的旋转中心严格同心。一般大型运转设备在首次安装或更换转子、轴瓦之后都必须进行对中找正，使机组主动轴与从动轴轴中心线在同一水平直线上，或在机组规定所允许的误差范围内，否则机组运行时会在联轴节上产生很大的应力，引起整台机器和基础的振动或损坏，影响轴承(轴瓦)和轴上其他零件的正常工作，严重的甚至还会造成轴扭断。因此，机组的对中找正是否合格，对机组的稳定、长周期运行起着重要的作用。1对中找正常用的几种方法运转设备的对中找正是以一台设备的转子轴中心线为基准(设定为从动轴)，通过调整另一台设备(设定为主动轴)的相对位置，使两台设备的轴中心在运行时处于同一直线上。大型机

3、组检修后找正时，一般以机组中间设备或运行前、后温度变化不大的设备作为对中找正的基准设备，向前或向后找正，通过对地脚螺栓加、减垫片和平移设备的方法调整另一台设备即可完成对中找正任务。对中找正时，主要需检测其轴向和径向间隙，常用的检测方法有：a．采用直尺和塞尺检测联轴器的轴向和径向间隙。该方法简单但精度不高，仅适用于精度要求不高的小型、低速运行的设备，如普通离心泵的找正等。b．采用磁性表架+百分表和塞尺检测联轴器的轴向和径向间隙。该方法可以测量联轴器的径向和轴向间隙，磁性表架可直接吸附在联轴器上，操作方便、精度高，应用也比较广，可以用于转速不高、联轴器间距较小的较大型设备的对中找正，如风机的找正等

4、。c．采用找正表架和百分表(或千分表)同时检测联轴器的轴向和径向间隙。一般可采用双表法和三表法。双表法就是在表架上装两个表，一个测量径向间隙，另一个测量轴向间隙；三表法就是表架装3个表，一个测量径向间隙，另外两个测量轴向间隙，如图l所示。图1三表法对中找正示意图由于找正过程中转子盘车时会产生轴向窜动，用两表法测量时轴向读数会因转子轴向窜动·黄红兵，男，1978年5月生，工程师。广西省柳州市，54500l。化工机械2013年而产生变化，影响测量数据的准确性；采用三表法可同时测量出联轴器轴向两个数据，通过取平均数可以得到更加准确的轴向数据，减少因转子盘车轴向窜动带来的测量数据偏差，因此三表法比双表

5、法准确。无论是双表法还是三表法，由于均采用了精度较高的百分表，因此适用于精密和转速较高的大型机组、大型设备的对中找正，应用也最为广泛。2采用找正表架和百分表找正的步骤在对设备进行对中找正前要首先确定影响设备对中状态的管道和设备部件是否连接到设备上，这些管道和部件是否存在应力，若存在外在应力则会影响到对中找正的结果，同时，对中找正前应确保设备所有地脚螺栓必须处于紧固状态。用找正表架和百分表来检测联轴器的径向间口，1800a．双表法隙和轴向间隙时，先按图1所示把找正表架装在两联轴器上，在从动轴找正表架圆盘上方用油性笔沿轴向划一条直线作为百分表测量点的标记。测量时，先使从动轴按设备旋转方向旋转，将测

6、量标记点转到上方垂直位置(定为00)，然后同方向旋转主动轴，使测量径向的百分表表头落在标记的直线上，此时读出百分表径向数据口，及轴向数据6，、6，7(双表法只有一个轴向数据曰。)，并记录在图2所示的找正数据记录图上。然后用同样方法将两半联轴节顺次转到90、180、270。3个位置上，分别测出径向及轴向数据(口：、6：、6。’)，(口，、6，、6。’)，(口4、6．、6：’)并将测得的数据记在记录图上，测得的数据应满足以下条件：口。+口，=口：+口4，61+63=62+64，61’+63’=62’+64’。计算时取Bl=(6l+61’)／2，曰2=(62+62’)／2，曰3=(63+63’)／2

7、，曰4=(64+647)／2。0。口1％1800b．三表法图2找正数据记录图3对中找正的计算方法及调整方法轴比从动轴低且联轴器上端开口了)。用三表法对运转设备联轴器对中找正，根据联轴器径向及轴向偏移情况进行调整时，通常先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，两台设备中心高度处于同一水平面；然后调整径向间隙，使两半联轴节同轴。为保证快速、准确地调整，需要进行计算以确定在设备底座支脚下应加减的垫片的厚度。笔