硅酮耐划伤剂对车用聚丙烯内饰材料性能的影响.pdf

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1、第39卷第ll期塑料工业2011年11月CHINAPLASTICSINDUSTRY硅酮耐划伤剂对车用聚丙烯内饰材料性能的影响杨波,李永华,庞承焕,罗忠富(金发科技股份有限公司,广东广州510520)摘要:采用衰减全反射红外光谱(ATR)研究了硅酮耐划伤剂改性的车用聚丙烯材料表面和内部的含量分布。ATR及十字划格实验结果表明:硅酮耐划伤剂能均匀地分散在材料的表面和内部。随着硅酮耐划伤剂用量的增大,材料耐划伤性能相应提高。ATR及扫描电镜(SEM)证明车用聚丙烯耐划伤注塑材料成皮芯结构,严重划伤样品的划痕破坏了材料表层,出现黏滑现象,而加人硅酮耐划伤剂的改性材料划痕

2、深度较浅,添加量超过4.5%时,材料划伤前后的色差△L<1。关键词:耐划伤;聚丙烯;汽车;内饰件;衰减全反射红外光谱中图分类号:TQ325.14文献标识码:B文章编号:1005—5770(2011)11一ol11—04EfectofSiliconeAnti-scratchAgentonPPinteriorPerformanceforAutomobileYANGBo,LIYong。hua,PANGCheng。huan,LU0Zhong。fu(KingFaSci.&Tech.Co.,Ltd.,Guangzhou510520,China)Abstract:Thecon

3、tentdistributionofsiliconeanti。scratchagentonthesurfaceandintheinternalofpo1.ypropyleneblendforautomobilewasinvestigatedviaattenuatedtotalreflectioninfraredspectrum(ATR).TheresuhsofATRandcrosscuttestshowedthattheanti。scratchagentsweredisperseduniformlyeitheronthesurfaceorintheinterna

4、1.Withtheincreaseofthesiliconanti—scratchcontent.theantiscratchpropertyin—creased.TheATRandScanningElectronMicroscope(SEM)confirmedthattheskincoremorphologyofpolypropyleneblends.Theskin,withthe“stick—slip'’phenomenon,wasdamagedseriouslywithoutaddingantiscratchagent.Addingmorethan4.5%

5、anti’scratchagentimprovedthevisualscratchresistanceofblendsandthecolordifference.△£<1.Keywords:ScratchResistance;PP;Automobile;Interior;ATR聚丙烯(PP)由于具有成本低、质量轻、强度的研究j,对划伤诱导的材料破坏进行了定量评高、耐化学性能好、加工工艺性好、易回收等优点,估和测定。但对于实际工程应用中,对添加耐划伤剂近十年来,其在汽车工业上的应用剧增,已成为汽车对材料耐划伤性能的作用效果的研究较少,本文采用用塑料中用量最多的品种

6、。汽车材料中的PP内饰材衰减全反射红外光谱分析了硅酮耐划伤剂在材料表面料是PP改性材料中要求最高的,如汽车内饰中的仪和内部的分布状况,用扫描电镜观察了添加耐划伤剂表板材料有如下要求:较好的流动性,优良的刚韧平前后车用PP内饰材料注塑样件划痕表面和横截面的衡,低收缩率,低散发性,美观及良好的手感等』。微观形貌,同时材料的耐划伤性能通过十字划格测试其中美观方面要求PP改性材料要具有良好的耐划伤方法进行评估。性能。对于汽车内饰注塑制件来说,各塑料零部件在1实验部分生产、运输及使用过程中,不可避免会受到硬物的碰1.1主要原材料及设备擦,如乘客指甲、鞋子、钥匙等硬物的划伤

7、,从而影共聚PP:HHP6,中石化股份有限公司茂名分公响了材料的美观性能。由于PP材料自身表面硬度相对较低,加入弹性体和滑石粉改性后,其耐划伤性能司;乙烯一辛烯共聚物(POE):ENGAGE8150,陶变差,必须通过加入耐划伤剂等方法来提高材料的耐氏化学工业有限公司;滑石粉:广西桂林桂广滑石粉划伤性能。.有限公司;硅酮耐划伤剂:市售;抗氧剂:B225,近年来,国内外学者对材料的划伤机理做了大量瑞士汽巴精细化学有限公司。作者简介:杨波,男,1980年生,博士,主要从事车用聚丙烯复合材料的开发和研究。yangbo@kingfa.com.cn塑料工业1.2仪器及设备度

8、越大,材料表面摩擦因数越

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