碳纤维加固施工工艺的浅析.pdf

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1、施工技术■蝴国箍商2012年2月碳纤维加固施工工艺的浅析悄岫鸱(河南省置地建设工程集团有限公司)摘要：碳纤维板材和碳纤维布是一种高强、耐腐蚀材料。具有极佳的耐久性，能够抗拒建筑构件经常遇到的各种酸、碱、盐的腐蚀。碳纤维布粘贴于混凝土结构构件的表面后，能显著增强其抗弯、抗剪、抗拉、抗压能力，从而满足建筑物的使用功能，提高其安全系数，增加耐久性。关键词：碳纤维；加固；工艺；质量控制碳纤维片材是一种纤维类钢筋混凝土结构构件修复、补强材料。由于其高强度、高弹性模量以及施工简便、安全、易遮盖，对后续装饰工程影响小等特点，在钢筋混凝土构件的修复、补强工程中得到了越来越多的应用，l材料要求(

2、1)碳纤维片材、配套胶粘剂(底胶、粘着胶)采用粘贴碳纤维片材对混凝上结构进行加固修复时，应使用碳纤维片材、配套树脂类粘结材料及表面防护材料。(2)加固修复用材料应具有产品合格证和质检部门的产品性能检测报告：碳纤维片材及配套树脂类粘结材料应具有符合下列物理力学性能指标；配套树脂类粘结材料还应提供耐久性能指标及施工和使用环境要求。表l碳纤维片材的主要力学性能指标性能项日碳纤维布碳纤维板抗拉强度标准值h≥3000MPa≥2000MPa弹性模量E。≥2．1×10MPa≥1．4x10MPa伸长率≥1．5％≥L5％表2底层树脂性能指标性能性能指标要求试验方法≥2．5MPa且不小于被加固混凝

3、土抗拉强度的标准正拉粘结强度CECSl46-2003值缸表3找平材料性能指标性能性能指标要求CECSl46—2003正拉粘结强度P5MP姐利、于被耀馨凝土抗拉强度的标准CECSl46-2003表4浸溃树脂和粘结树脂性能指标性能性能指标要求试验方法拉伸剪切强度≥10MPaGB7124-86拉伸强度≥30MPaGB，r2568-1995压缩强度≥70MPaGB，r2569—1995弯曲强度≥40MPaGB厂12570一1995≥2．5MPa且不小于被加固混凝土抗拉强度的标正拉粘结强度CECSl46—2003准值缸弹性模量≥1500MP日GB，【2568-1995伸长率≥1．5％GB

4、，12568—1995(3)混凝土、钢筋及其它材料的有关设计指标应按国家现行有关标准和规范采用。2工艺流程混凝土表面处理一粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)一配置底胶一涂底胶一卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)一配置面胶和裁剪碳纤维布一粘贴碳纤维布一固化一检验一维护。3施工工艺3．1混凝土表面处理(1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土及粉饰层、油垢、污物，并用修复材料将表面修复平整。然后用角磨机磨去1。2ram厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出(阳角)或补出(阴角)半径不小于20ram的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹挣浮尘，最后

5、用棉布蘸丙酮拭狰表面，保持干燥备用。(2)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。·94·(3)混凝土表面应清理干净并保持干燥。(4)所用主要器具；角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。3．2配置底胶(1)按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。粘纤维底胶通常为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形+14钢筋制成。少量也可用书6、击8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。(2)取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5～10min左右至A、B

6、组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。(3)胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2kg。(4)所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。3．3涂底胶(1)用毛刷、滚筒或颦料刮板将底胶均匀涂抹十混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。(2)所用主要器具：毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。3．4配置面胶和裁剪碳纤维布(1)粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用小6、小8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。(2)每次配置量以小于3妇为宜，现配现用。(3)按设计要求的尺寸用锋利

7、剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。(4)所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套。3．5粘贴碳纤维布(1)粘贴碳纤维布应符合下列要求：①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布：②应按产品供应商提供的工艺规定配制漫渍树腊并均匀涂抹于所要粘贴的部位；③用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布：④多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴；⑤在最后一层碳纤维布