浅谈桥面铺装施工.pdf

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1、施工技术浅谈桥面铺装施工肖浩(南京交通建设项目管理有限责任公司，江苏南京210000)摘要：针对桥面铺装施工中钢筋笼制安、混凝土浇筑、施工缝处置的施工工艺及可能出现的问题提出相应的预防和处理措施。黼：混凝土；施工中图分类号：U443．33文献标i}{_码：A文章编号：1674--3024(2016)22—0074—021工程概况238省道改造工程中三和大桥桥面铺装采用现浇整体钢筋防水混凝土，全桥C40防水混凝土494m3，桥面铺装钢筋49．6吨，桥面连续缝8道，GQF-C40型伸缩缝5道77m，桥面铺装宽度15m，厚度12～21cm，桥面横坡1．5％。该桥桥面

2、铺装特点桥面系全宽范围内均有铺装层，桥面铺装钢筋采用双层布置。2桥面铺装层施工方案2．1施工准备工作施工前的准备工作包括材料准备及质量检查，现场测量放样，钢筋网片制作，空心板顶的清扫与整修等工作。2．1．1材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂)，并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检验。2．1．2测量放样测量放样是桥面铺装施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置连续缝、伸缩缝、预埋件的位置。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。2．

3、2钢筋网的加工和安装在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：(1)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。(3)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不

4、应小于10d(d为钢筋直径)。(5)凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。(6)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1．3倍搭接长度。2．3安设模板模板拟采用槽钢和方钢，模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留的孔插入钢筋后用方木固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与找平层紧贴，空隙要事先用水泥砂浆填实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有

5、错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油74建筑建材装饰或脱模剂，以便拆模。2．4混凝土的拌和与运输(1‘)混凝土拌合，混凝土由拌合楼生产后，每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土从搅拌机出料

6、至浇筑完毕的允许最长时间允许最长时间施工气温(℃)允许最长时间(h)施工气温(℃)(h)5～1220～30110～201．530～350．75(2)混凝土的卸落，由于桥面铺装层较宽和双层钢筋网的缘故，运至现场的砼拟采用8吨吊车吊至预定位置后放料卸落。2．5摊铺与振捣2．5．1摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、润湿情况、以及钢筋的位置等进行全面检查。考虑振实的影响应预留一定的砼高度，具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10％左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆

7、捣出。以免发生蜂窝。2．5．2振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用振动梁和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1．5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0．5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。(1)养生。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使桥面混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。(2)拆模。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普

8、通水泥时，一般允许拆模时间见下表。混凝