浅谈桥面铺装施工

《浅谈桥面铺装施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈桥面铺装施工摘要：因为桥面铺装大多只冇10cm,所以平整度及施工都有难度，薄了在高负荷的公路交通量上，容易损坏；厚了沥青层难保证厚度，所以需要我们，我们做好测量工作和按施工规范作业。关键字：准备工作施工方法注意事项Abstract:becausethebridgedeckpavementareonly10cm,sothesmoothnessandconstructionhavedifficulty,thininthetrafficofhighwayofhighload,easilydamaged;thickasphaltlay

2、erthicknessisdifficulttoguarantee,soweneed,wedoagoodjobofmeasuringandaccordingtotheconstructionrulesof.Keywords:constructionpreparationmethod,mattersneedingattention中图分类号：U443.33文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)一、准备工作1、梁板安装，湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕，并报监理工程师检验通过进入下道工序，箱梁表面浮浆及油迹己清除并

3、用高压水冲洗于净，准备进行桥面铺装。2、桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点,再用墨线放出边线.以达到线条直顺，并预留好泄水管位置.用水准仪控制标高。测量桥面高程控制点位。二、施工方法1、铺筑前的处理主梁梁顶表面应凿毛，去除浆皮，湿接头桥面板顶面可埋设废钢筋头,如若是现浇主预制梁可打孔埋设，以加强梁体与桥面铺装层Z间的连接，防止裂缝和空鼓出现，同时亦可作为钢筋网片的架立钢筋。对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻底清除，油污可采用洗衣粉清除，其它杂物利用清扫工具和空压机配合清理干净2、铺筑防水层(1)桥面防水层采用涂

4、刷水性渗透型无机防水剂。(2)桥面防水层应符合下列要求；①防水层必须全桥面满铺。②防水剂必须拌匀。③铺设防水层成行后立即铺筑保护层,在铺筑保护层前严禁包扌舌行人在内的一切交通。④作好边角，拐弯处及形状不规则的细部防水层铺设，阴角、阳角基面作成圆弧或钝角状，角部设加强防水层。3、测量放样测量放样是桥面铺装施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置连续缝、伸缩缝、预埋件的位置。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。4、钢筋网的安装安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部钢筋网下垫垫块

5、，以保证保护层厚度。待钢筋网片安装好就位后再浇筑混凝土。上下两层钢筋网片要事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。5、安设模板模板拟采用槽钢和方钢，模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留的孔插入钢筋后用方木固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致，模板底面应与找平层紧贴，空隙要事先用水泥砂浆填实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油或脱模剂，以便拆模。6、混凝土的拌和与运

6、输(1)混合料拌和质量向来都是水泥混凝土施工中的最重要一关，要控制好水泥混凝土桥面平整度，首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手，重点是控制水灰比。众所周知，水灰比大则混凝土的干缩性大，水灰比小则混凝土的干缩性小，水灰比控制不好，就会造成水泥混凝土桥面施工时收缩不均匀，从而造成平整度较差。若掺入外加剂，则在控制水灰比的同时，必须严格控制拌和时间，使混合料拌和均匀、颜色一致，掺入外加剂后，搅拌时间必须延长20~30s,保证外加剂在混合料屮均匀分布。(2)要控制好水灰比，一方面必须做好水的二级控制，第一级是加强砂、石原材料的含水量测定

7、，特别是下过雨Z后，必须重新测定砂、石含水量，及时调整水泥混凝土配合比。第二级是对拌和设备的供水装置的计量准确性经常检查，保证计量准确。另一方面是加强坍落度控制，正常情况下每班至少2次，出现异常，每盘检查，及时反馈信息。（3）混凝土在运输过程中，应注意行车平稳，防止混合料离析。最好采用搅拌车运输。7、摊铺与振捣（1）铺装混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工，混凝土的坍落度宜控制在8〜12cm,并适当增加混凝土搅拌时间，采用吊车配合吊斗浇筑，浇筑过程中减少集中放料，避免损坏网片，浇筑之前要用水湿润桥面板。（2）摊铺及振捣采用振捣梁（

8、或行夯），行驶速度耍控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振（水平放置振动）。完成之后及时将轨道上的钢管取出，并用混凝土补平。8、人工利用方钢刮平、抹面