浅析载体桩的施工技术.pdf

浅析载体桩的施工技术.pdf

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1、2014年第35卷S2浅析载体桩的施工技术张桂华,孙忠深(青岛红岛开发建设集团有限公司,青岛266000)摘要:载体桩是在扩底桩和夯扩桩基础上发展起来的新的施工技术,它不同于传统的地基基础的处理理念,以加固载体下部土性较好及层位稳定的土层为主要目的,将整个载体桩土体作为研究其对象。普通桩与载体桩存在明显的区别,承载力来源于不同的位置,载体作为载体桩承载力来源而普通桩承载力是从桩的侧摩阻力及端阻力共同作用。用桩锤来夯击载体桩打孔,压实护筒并且需要将其落沉到设计标杆以后,将能够再生利用的建筑垃圾投入孔内然后进行夯实,利用贯入度来控制密实度,直到贯入度符合设计标高,再

2、向其中填冲干硬性的混凝土,以形成载体;然后安放钢筋笼浇灌混凝土后完成载体桩。该文就载体桩的施工工艺、施工技术以及质量控制作了详细分析。关键字:载体桩;施工工艺;质量控制;施工技术;质量检测随着旧城建设的不断改造以及城乡经济建设的不断发展,产生的建筑垃圾不断增多,如果能够将其作为一种可再生建筑材料加以利用,将大大节约工程预期成本。当天然的地基承载力或者变形不能够满足施工设计要求时,就需要对其进行预处理。对于桩基,常规设计多通过增大桩侧以及桩端面积来实现其承载力的要求,但因其受到场区等客观因素的限制,能够提高的程度十分受限。载体桩却是一种能够充分利用建筑垃圾,通过夯

3、实技术能够在桩端形成载体的全新施工工艺,进而提高单桩承载力。1载体桩的承载机理载体桩由载体以及混凝土桩身构成。其中载体包括夯实填充料、干硬性混凝土、挤密土体。混凝土桩身作为传力杆,载体作为无筋扩展的基础。载体桩主要通过研究桩端土体以发挥其挤密效果,研究核心为土体密实,载体桩的主要承载力为其载体。载体桩承载原理是通过对桩的设计持力层进行填料及强夯,能够对桩端土体产生一种挤密效应,在达到设计的要求以后,再向其中填入干硬性的混凝土来夯实,形成了扩大头,对于桩身承受的集中荷载可以利用复合载体分层扩散的作用,能够对桩端集中应力起到很好的消除效果,并且逐层降低,直到能够满足

4、天然土体的承受程度,以达到提高桩承载能力、改善土体受力状况的目的。另外,为保证载体桩满足其承载力要求,必须对桩身以及控制载体进行控制。2施工工艺测量放线。对场地进行整平后,测量人员根据桩位布置图测定载体桩的位置,并用白石灰做好桩位的标记,监理对桩位作进一步的检查验收后,由施工技术人员根据设计要求进行施工。桩机就位、锤击成孔。检查施工桩机,确保能够正常工作,移动桩机就位。确认载体桩桩位,将桩位中心位和护筒中心对齐,利用细长锤短距离夯击地面,在地面形成一个能够识别的浅孔,然后利用反压系统对护筒压沉到浅孔以下位置,最后调整护筒位置确保垂直安放。将护筒落沉至标高位置。提

5、升细长锤高度继续夯击打孔,落沉护筒至孔以下位重复上述操作,直到护筒到达标高位置。在护筒接近标高位置时,适当减小落锤距离,确保护筒准确落沉至标高位置。填料并对其进行夯击,测定三击贯入度。在护筒准确到达标高位置后,直到柱锤夯击出筒底40~60cm进行填料夯实。将重锤提升出填料口,然后将碎石或建筑垃圾填入其中,利用重锤自由落体对填充料进行夯击,测定其三击贯入度,并要求三击贯入度累计值在设计要求以内。夯填干硬混凝土、安装钢筋笼。测定三击贯入度符合要求以后,分批次填入0.3m3干硬性混凝土并对其进行夯实,直到落锤底部高出护筒2~5cm。然后在护筒内安放钢筋笼并测量其标高,

6、确保钢筋笼符合设计标高要求。灌注混凝土。向护筒填料口灌注混凝土,直到混凝土量达到桩顶标高,并适当进行30~50cm的超量灌注。在灌注完混凝土后,缓慢拔出护筒,防止混凝土随护筒的拔出出现上浮。护筒拔出后利用护筒振锤振捣混凝土以确保混凝土的浇筑质量。3质量控制为确保工程质量,施工过程中的各个环节必须严格依照施工规范要求来进行实施,从原材料的准备到载体桩最终成桩,都需要进行严格的质量把关。(1)对于一些没有相关地质条件载体桩实例资料的工程设计,需要对其进行做相关实验以确定施工以及设计参数(2)碎石土以及砂土适宜作为加固土层,对于粉土及可塑黏性图符合加固土层的施工要求;

7、杂填土、素填土以及湿陷性黄土如果在经过成桩试验以及相应的负荷实验能够满足具体施工要求的,被加固土层的选材亦可选取。另外,对于湿陷性黄土施工地形,载体桩的施工必须要求穿过黄土层。(3)载体桩之间的距离应该大于3倍桩径的尺寸,对于相邻载体桩的施工应当避免相互之间的影响。对于碎石土、砂土以及粉土的加固土层,桩间距应当控制在1.6m以上;对于黏性含水量相对较高的加固土层,桩间距应当控制在2.0m以上。(4)对于载体桩的桩身长度是由承台底标高、持力层的埋深以及被加固土层共同来确定的。依照三击贯入度来控制载体桩的施工填料量。施工桩径在300~500mm范围内的载体桩,桩身填

8、料量应当控制在1.8m3

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