浅析复合载体夯扩桩施工技术的应用

《浅析复合载体夯扩桩施工技术的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析复合载体夯扩桩施工技术的应用：随着科学技术的飞速发展，运用高科技新技术来进行建筑施工，使得当下的施工工程更快速、更精确、更安全。笔者将结合复合载体夯扩桩施工技术，浅谈在施工过程中的具体应用。　　关键词：建筑施工复合载体夯扩桩技术应用　　　　复合载体夯扩桩技术是当下新型的一种桩基技术，这项技术不同于传统的桩基施工技术，它是一种用细长锤夯击成为孔，然后把护筒沉淀到标高，逐步向孔里放入填充料以及干性的混凝土，再用细长锤将其表面反复夯实、挤压，形成一个复合型的载体，最后再将其放置于钢筋笼，灌注桩身混凝土形成桩。与传统的技术相比复合载体夯扩桩技术具有了造价较低、污染很小、没有噪音、

2、较强的承载力等优点。以下，笔者将进一步阐述复合载体夯扩桩技术的特点以及优点，以及其在施工过程中的应用以及问题分析。　　一、复合载体夯扩桩技术的特点及其优越性　　承载能力突出　　在复合载体夯扩桩技术应用过程中，可以通过调整施工中的控制参数来进行单桩竖向的承载力。这项新技术所加固的土层是硬层与持力层之间所形成的双层地基，这也是这项技术的独特之处，这个双层地基被看做是以夯扩体位加强体的复合地基。这样的双层地基与传统地基相比，无疑具备了更强地承载能力，具有更可靠的稳固性。　　2.大幅度降低了投入费用　　传统的灌桩技术需要投入较大的人力财力，而这项新技术能够将地基施工处理过程与地基施工

3、过程很好地结合在一起，这样就很大程度上降低了地基的处理费用，其工程造价远远低于传统的施工技术。　　3.施工形式简单化　　复合载体夯扩桩技术改变了传统的桩端与地基之间的关系，这个过程可以因地制宜，根据施工的情况，将建筑物的结构特点与现场的地质条件得到很快地结合，使得地基的加固获得更好地稳定性。再次，由于此项技术的桩基都有很强的承载力，可以将承台梁的上部负荷量直接传递在转身之上。而对于那些上部的荷载不太大的建筑施工而言，可以了将碎石垫层作为其条基。而且在进行填充的时候，该技术可以在施工过程中就地取材，将一些可以利用的废弃物以及建筑施工不用的材料作为填充料，这样有效利用了材料而且还

4、做到了节能和环保。　　二、工程实例　　1.工程概况　　对于笔者所施工的项目而言，在地基方面所需要采用复合载体夯扩桩技术。这项工程是一个总面积约为30000平方米集洗浴、住宿、休闲娱乐为一体的商务会馆。地上分为三层，都采取框架结构，其地基都要采取复合载体夯扩桩技术。拟建场地的地质相对比较复杂，根据勘测结果，该地区在钻探深度为25米的范围内土层的的物理学指标显示：该地区为中软场地土，场地的类型为I级（轻微）非自重湿陷性黄土场地。地下水大约在地面深度为5.8米至6.5米。该工程的基础埋深约为3.5米，距离粉土层还有3米。　　2.施工准备　　在技术方面，组织专门的技术人员进行图纸和现

5、场工作的确认，计划施工部门的主要工程量，提出劳动力计划和施工X络进度表，组织相关的技术人员进行培训与考核；在材料方面，进行进场前的安全材料以及设备工具的三证检查，并作测试抽检工作，根据施工工程项目的实际情况，确定所需要的机械与器具；在施工现场方面，对施工现场占地及展设范围要采用蓝色压型彩钢板进行围挡，建立项目部门楼，并设置标语和彩旗等；施工部署方面，进行项目关键人物的匹配。　　三、复合载体夯扩桩技术的应用　　该工程在进行动工之前，对地基的采用方案做了多项对比。分别拟用了四种方法：（1）柱锤冲扩桩法形成的人工复合地基；（2）换土垫层法处理地基；（3）钢筋混凝土灌注桩和承台梁基础

6、；（4）复合载体夯扩桩技术。最终经过本院多个设计专家的反复讨论和验证，采取了经济又实效的复合载体夯扩桩技术。　　复合载体夯扩桩技术是由四个基本部分组成的：干硬性混凝土、填充料、挤密土体和影响土体。而对于对其受力情况不同，可以将其分为现浇钢筋混凝土式的复合载体夯扩桩、预制桩身式的复合载体夯扩桩　　其施工过程如下：　　　　　　其操作流程为：　　准备阶段：在施工之前，施工人员一定要对现场的地形以及基本状况有深入的了解。同时施工人员还要对预先所设计的图纸与现场的施工现场对照，看看是不是吻合，是否符合施工要求。这个准备过程需要液压式步履式夯机，护筒采用的是无缝的钢管。重锤的长度要大于沉

7、桩管得长度大约1到1.5米，而重锤的重量是在3.5t。　　复测桩位线及桩机对位。在进行填料之前，施工人员应该对桩位线进行再一次的检测，以确保万无一失，最终将测量结果交给现场监理工程师进行验收，而对于进行复测过程中，要再次核查所提供的现场坐标是否与建设单位所提供的图纸数据一致，而且每个桩基的控制点和桩位要严格按照之前的平面设计图来进行设置，桩位的偏差要控制在20毫米之内。而对于桩机对位也是一个不可忽视的过程，只有检查载体桩机设备是否能够完好的正常运行，将载体桩机与桩位进行精确的对准，才能保证施工的有效实施