焊接工艺性试验.doc

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1、附件1钢筋焊接工艺检验信息单委托编号：基本信息委托单位工程名称监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号钢筋直径焊接环境℃焊接方法口闪光对焊口电渣压力焊口电弧焊口其他闪光对焊工艺方法口连续闪光焊口预热闪光焊口闪光—预热闪光焊焊机容量kVA变压器级数调伸长度mm钢筋端面口平整口不平整热影响区长度mm焊后热处理口进行焊后热处理口未进行焊后热处理烧化留量mm一次烧化留量mm二次烧化留量mm顶锻留量mm有电mm无电mm电渣压力焊焊机容量焊机型号焊剂焊接电流A焊包凸出高度mm引弧方法口直接引弧法口间接引弧法焊接电压电弧过程U2.1V焊接通电时间电弧过程t1s电渣过程U2.2V电渣过程t2s电弧焊工艺方法

2、口焊条电弧焊口二氧化碳气体保护电弧焊接头形式口双面帮条焊口单面帮条焊口双面搭接焊口单面搭接焊口熔槽帮条焊口其他焊接电流极性电弧电压（弧长）焊接速度焊接位置焊丝直径帮条焊帮条长度mm帮条直径mm帮条牌号搭接焊搭接长度mm帮条焊及搭接焊焊缝宽度焊缝有效厚度mm两主筋端面间隙mm熔槽帮条焊角钢边长mm焊缝余高mm加焊侧面层数层说明1、基本信息为必填项目；2、根据焊接方法填写相对应的焊接信息；3、该表格所填写信息均应真实有效，与工程项目现场焊接实际信息一致；4、在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验；5、表格中凡是有涂改的地方均须由见证人在涂改处签字或盖章。焊工签字

3、：委托单位盖章：见证人：见证单位盖章：备注附件2表一钢筋焊接接头工艺检验报告委托编号：检验编号：工程名称收样日期委托单位检验日期使用部位报告日期见证单位检验类别见证人样品来源焊接方法闪光对焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径mm检验设备检验依据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺方法纵肋是否对齐变压器极数焊机容量焊后热处理状态钢筋端面热影响区长度调伸长度烧化留量一次烧化留量二次烧化留量顶锻留量有电无电拉伸试验弯曲试验试件编号抗拉强度（MPa）端口距焊缝距离（mm）断裂特性试件编号弯芯直径：mm弯曲角度：90°标准142536检验结论备注二维信息码检验单位（检验报告专用章）批准：校核

4、：检验：表二钢筋焊接接头工艺检验报告委托编号：检验编号：工程名称收样日期委托单位检验日期使用部位报告日期见证单位检验类别见证人样品来源焊接方法电渣压力焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径mm检验设备检验依据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号焊剂焊机容量焊机型号引弧方法焊接电流焊包凸出高度纵肋是否对齐电弧过程U2.1电弧过程U2.2电弧过程t1电弧过程t2拉伸试验弯曲试验试件编号抗拉强度（MPa）端口距焊缝距离（mm）断裂特性试件编号弯芯直径：弯曲角度：标准142536检验结论备注二维信息码检验单位（检验报告专用章）批准：校核：检验：表三钢筋焊接接头工艺检验报告委托编号：检验编号：工程

5、名称收样日期委托单位检验日期使用部位报告日期见证单位检验类别见证人样品来源焊接方法双面搭接焊单面搭接焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径mm检验设备检验依据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺方法焊接电流极性电弧电压焊接速度焊接位置纵肋是否对齐焊丝直径搭接长度焊缝宽度焊缝有效厚度两主筋端面间隙拉伸试验弯曲试验试件编号抗拉强度（MPa）端口距焊缝距离（mm）断裂特性试件编号弯芯直径：弯曲角度：标准142536检验结论备注二维信息码检验单位（检验报告专用章）批准：校核：检验：表四钢筋焊接接头工艺检验报告委托编号：检验编号：工程名称收样日期委托单位检验日期使用部位报告日期见证单位检验类别

6、见证人样品来源焊接方法熔槽帮条焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径mm检验设备检验依据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺方法焊接电流极性电弧电压纵肋是否对齐焊接速度焊接位置焊丝直径角钢边长焊缝余高加焊侧面层数拉伸试验弯曲试验试件编号抗拉强度（MPa）端口距焊缝距离（mm）断裂特性试件编号弯芯直径：弯曲角度：标准142536检验结论备注二维信息码检验单位（检验报告专用章）批准：校核：检验：表五钢筋焊接接头工艺检验报告委托编号：检验编号：工程名称收样日期委托单位检验日期使用部位报告日期见证单位检验类别见证人样品来源焊接方法双面帮条焊单面帮条焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径mm检

7、验设备检验依据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺方法焊接电流极性电弧电压焊接速度焊接位置纵肋是否对齐焊丝直径帮条长度帮条直径帮条牌号焊缝宽度焊缝有效厚度两主筋端面间隙拉伸试验弯曲试验试件编号抗拉强度（MPa）端口距焊缝距离（mm）断裂特性试件编号弯芯直径：弯曲角度：标准142536检验结论备注二维信息码检验单位（检验报告专用章）批准：校核：检验：基本信息工程名称施工单位监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号直径试焊时间年月日焊接环境℃钢筋原材复试报告编号工艺参