流程制造业如何实施ERP.doc

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1、离散制造和流程制造的区别:一般来说，离散生产是装配式的生产，即由多个零件（材料）经过多层的装配式生产，产出最终产品。如机电一体化产吊：汽车、家电、船舶等等，复杂的离散制造如汽车、飞机等所涉及的零部件有10多力Z多，当然，不是所有的零件都是白己生产。产品结构呈A字型，多个零件（材料）一个产出。用层次型（或叫树型）的物料清单（BOM）来描述产品构成。由于复杂的离散生产冬部件众多，有一个零部件不到位都会造成英它众多的零部件处于库存积压状态，就连空调生产所涉及的零部件也有4千多个，需要对很多种零件（材料）进行需求管理，他们的B

2、OM和物料需求计划MRP部比较复杂，计划也比较复杂。所以许多做离散行业管理系统的ERP人员，大都白豪地说：白己所做的ERP是最复杂的。相对于离散制造而言，流程制造所涉及的原材料要简单的多，特别是那种与离散制造产品结构相似的流程制造产品结构（A型），比复杂的离散制造的产品结构也简单很多。但是，流程制造还有许多别的产品结构，如一对多（V型）、多对一（A型）、多对多（X型）和T型，在生产过程屮，他们有时呈V型，有些阶段呈A型，有时呈X型等，还有时循环加工。复杂的流程制造与离散有一个很大的不同是连续性的、在线的生产，产品结构和

3、过程不能用层次型的BOM来描述，而是用链式（或多链式）的流稈阶段来描述，离散的BOM是静态的，不是经常性变化的，它的变化要通过设计部门。而链式结构是动态的，处于产品链屮的每个节点（叫流稈阶段）都有一个或几个配方，但是这些节点屮的投入产出是不固定的，每天都可能变化，所以要做动态的配方调节和实时的跟踪，实际生产中的一些物料并不能按计划那样产出，也许需要再循环加工。现有的ERP系统并不能准确地解决如石油、石化、冶金中各个阶段的联产品、副产品的问题，还需要结合制造执行系统（MES）才能比较贴切地描述实际生产过程。所以一些国外专

4、做复杂流程制造的公司也称自己的ERP系统才是解决最复杂生产的。此外，流稈生产的计量单位很复杂，物料形态有时是气态，有时是液态和固态，在采购、生产、库存、销售环节所用的计量单位也很复杂，比如迸料时用加仑，入库时用升，生产时用公斤，出库时用桶（备种规格的桶），换算复杂，同时与物料特性有很大关系。在国内许多专家所著的ERP书籍，基木上是站在离散制造角度写的，虽然也举一些流稈生产的例子，但是，太粗糙，不准确，一看就是这方面的外行，例如有个专家的ERP书籍屮描述了一个乙烯生产及后加T产品的例子，说这个过程比较简单，但是在乙烯的实

5、际生产中光是乙烯裂解把石脑油分解成C1〜C9并分离的过程，就有不下于15个流程阶段，每个阶段部有投入产出和损耗，并且部是动态变化的，麻续的翔料、橡胶生产则还需要好几个阶段。如果把这15个阶段合并成单一阶段就根木不能体现变化而导致大的偏并，在流程制造方面管理的ERP书籍，国内还处于薄弱状态。摘要：就离散制造和流稈制造的难易稈度比较而言，可比性不多。就产品的属性和产品结构而言，离散制造比流程制造更容易实现精确管理控制，所以更易于实施ERP。流程制造业如何实施ERP张小航许多ERP专家都认为流稈制造的ERP比较简单，主要体现

6、在流程制造行业的原材料种类少,产品结构比较简单。所以它的BOM结构简单，MRP计划单纯容易实现，以致生产调度过程、成木核算及库存控制都相对容易。持这种观点的人，在他们所著的ERP原理及应用书籍里都有提到。当然这种容易是相对离散制造，尤其是针对复杂离散制造而言的。本人认为：就离散制造和流稈制造的难易稈度比较而言，可比性不多。就产品的属性和产品结构而言，离散制造比流穆制造更容易实现精确管理控制，所以更易于实施ERPo离散制造之所以复杂，主要是源于它的零部件繁多，造成BOM庞大，要控制的采购、生产、库存的材料计划众多，平衡控

7、制不好就会造成材料积压或者生产待料。当然还有其它的问题。然而，就下血的因素来说，流程制造比离散制造更加复杂，更加难于管理控制，ERP的实施难度更大：1.产品结构：离散制造用的是树状层次型结构的BOM,这是一种静态固定型的产品结构,不管BOM有多少层，它的材料数量、材料型号、生产过程是固定的，可能会有少数的代用件，但是总体是固定的。如有变化，需要修改设计。而流程制造的产品结构不能用树状的层次熨结构来描述，特别是复杂的流程制造需要川链式结构（单链式或者多链式），既是将产品制造全过程所需经过的生产路线定义为一个流程规格，每个

8、流稈规格有各个生产阶段，这个生产阶段是逻辑阶段，阶段的粗细可根据具体的生产情况、管理需求、计量统计手段而定。一个生产阶段可同时对应多个阶段，也可以多个阶段对应一个阶段也就是我们称为V型、A型和X型的结构。一些物料可能要从后阶段向前阶段重新循环再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。屮间或者最后的产出可能有多个，我们称为联产品、副