浅析双相钢空冷器的制造.pdf

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1、第39卷第6期化工机械769浅析双相钢空冷器的制造王博“孙卫国2陈春3钟斌1于昌亮1(1．南京三方化工设备监理有限公司；2．化学工业设备质量监督检验中心；3．中国石油乌鲁木齐石化公司)摘要通过一系列试验研究和对设备长周期运行数据的统计分析，得出了双相钢设备验收时不仅需要考核强度要求，而且应谖考核抗腐蚀性能的结论。关键词空冷器双相钢焊接工艺中图分类号TQ051．5文献标识码B文章编号0254-6094(2012)06-0769-05双相钢由于具有良好的抗腐蚀性能在国内的石油化工行业得到了越来越多的应用。但是由于缺乏相应的检验标准和依据，常规对于双相钢的使用和验收只是按照焊接工艺评定的要求

2、来执行，往往不考核其抗腐蚀性能。某靠近海边的大型炼油厂原料油具有高硫、高磷的特点，为了保证常减压装置安全隐患治理及节能技术改造项目的空冷器长周期运行，炼油厂针对在国内制造的双相钢空冷器提出了监造以及对试板、试样进行腐蚀、金相和理化性能试验的要求。这些都对设备的制造提出了很高的要求，要求设备不仅要满足设计工艺流程的要求而且要具有很高的抗腐蚀能力。1空冷器技术参数空冷器技术参数如下：设计压力1．6MPa试验压力2．OMPa设计温度180℃设备总重8181t管程数1换热面积腐蚀余量工作介质2018．6m2Omm油气连接形式强度焊加贴胀设备规格9092ram×2985mm×685mm基管规格q

3、b25mmX2．5mm焊缝系数0．8容积637．9m3设计制造标准GBl5386-942相关标准规范空冷器设计制造标准有：GBl5386一1994《空冷式换热器》，GBl50-1998《钢制压力容器》和JB4730／T一2005(承压设备无损检测》。材料验收标准规范有：ASMESA789《一般用途无缝、焊接铁素体一奥氏体不锈钢无缝钢管技术条件》和ASMESA240《压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板和钢带》。3材料控制3．1不锈钢板不锈钢板的指定制造厂家为太原钢铁(集团)有限公司。要求空冷器制造厂在材料人厂检验时按1：l的比例多取一份样，交由监理方委托有相应资质的第三方检验机构进行化

4、学成分及力学性能复检，监理方现场见证取样过程。$32205不锈钢板的化学成分(表1)及力学性能(表2)应符合ASMESA240的规定。表1$32205不锈钢板化学成分％·王博，男，1973年5月生，高级工程师。江苏省南京市，210024。770化工机械2012年表2$32205不锈钢板力学性能3．2空冷器换热管基管基管指定制造厂家为瑞典山特维克，监理方现场核查基管材料的有关质量证明文件、原产地证明和报关证明，核实基管材料是否为$32205无缝钢管(‘b25ramX2．5mm)，基管的生产厂家是否为瑞典山特维克。监理方现场核实原材料的的尺寸、数量、规格、交货状态，核查是否满足协议及合同的

5、制造要求。基管必须是整根供货，不能拼接，交货状态为固溶酸洗。空冷器制造方在材料入厂检验时，按1：1的比例多取一份样，交由监理方委托有相应资质的第三方检验机构进行化学成分及力学性能复检，监理方现场见证取样过程。$32205基管化学成分(表3)及力学性能(表4)应符合协议的规定。表3$32205基管化学成分％表4$32205基管力学性能基管的力学性能及化学成分进厂复验合格后，监理方见证基管逐根进行涡流探伤检测，按JB／T4730(承压设备无损检测》技术标准中规定的B级合格；现场见证基管逐根进行水压试验(执行SA789的标准)，试压用水的氯离子含量不得大于25mg／L，试验压力为7。0MPa

6、，保压时间至少5s。基管检验合格后方可使用。3．3焊接材料监理方现场核套焊接材料的有关质量证明文件、原产地证明和报关证明，核查焊接材料的生产厂家是否为瑞典山特维克。4生产过程控制核查承担施焊试压元件的焊工有无质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证，根据空冷器管束的承压部位(管束、管箱、接管)使用的焊接工艺，进行焊接工艺评定试验及相关检验，合格后方可正式施焊。监理方须全过程见证工艺评定试验过程。核查翅片管与管板的连接采用强度焊加贴胀，胀前须做胀接工艺评定，以确定最佳的胀管率。焊接工艺评定试验时制造厂按1：1的比例多取一份样，交由监理方委托有相应资质的第三方检验机构进行金相分析(

7、铁素体含量40％一60％)、耐晶间腐蚀(无晶间腐蚀倾向)、耐缝隙腐蚀(失重率不大于1．29／m2·h)、耐应力腐蚀(360h无宏观裂纹)以及耐点蚀性能分析(不大于A2／B1／C1)。监理方须全过程见证取样过程。生产过程中，监理方须现场不问断核查制造厂实际工艺流程及焊接工艺与制定的工艺流程及焊接工艺是否一致。要求监理方按照以下项目进行复验和试验：管束法兰材料($32205双相不锈钢锻件)需进行化学成分、金相组织的分析检测(取样按炉号)；换热基管材