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1、万方数据第39卷第1期2010年1月石油化工设备PETRO—CHEMICALEQUIPMENTV01.39No.1Jan.2010文章编号:1000—7466(2010)01—0060—04Incoloy825材质高压空冷器制造李春兰,王增新,陆建英,李春锋,杨志海(兰州长征机械有限公司,甘肃兰州730050)摘要:从材料、焊接工艺评定、管箱制造及管柬组装等方面介绍了Incoloy825材质高压空冷器的设计、制造过程。关键词:空冷器;Incoloy825材质;设计;制造中图分类号:TQ051.501文献标志码:B2006年,我公司承接了福建炼油厂乙烯项目230万t/a蜡油加氢处理装置中热高分
2、气高压空冷器的设计、制造任务,其管程受压元件材质选用Incotoy825合金。Incoloy825合金中,Ni、Cr、Mo的质量分数均较高,不仅具有很强的抗腐蚀能力,而且强度高、韧性好。在处理加氢裂化反应产物中含H。S、NH。、H:等成分介质时。表现出优越的耐蚀性能。热高分气高压空冷器受压元件选材均为Incoloy825镍基合金,极大地提高了此空冷器的使用寿命及安全操作性。Incoloy825合金具有独特的物理性质及力学性能,与普通空冷器的制造相比,提出了不同及较高的要求。文中进行了阐述,以供同行借鉴。l热高分气高压空冷器简介1.1主要参数及规格管程设计压力15.2MPa,设计温度为250℃
3、,介质为热高分气(含油气、HzS、NHs、H:等);壳程设计压力0.1MPa,设计温度为35℃,介质为空气。设备规格为管长10.5irl,宽3rll,6排管,Ⅲ管程,换热面积217m2,质量15.71t(净)。翅片管型式为双金属轧制(DR),翅片管基管材质为Incoloy825无缝钢管,规格(直径×壁厚)为p25.4mm×2.413mm。空冷器结构为水平鼓风式,管束为丝堵式,管箱采用分解管箱。管箱材质为Incoloy825合金板,厚度为16、32、46mm。管箱法兰及管箱接管均为表4重新热处理后锻件力学性能5结语2.25Cr一1Mo钢正火后是否加速冷却要根据工件壁厚而定,壁厚若较大必须采取加
4、速冷却,才能获得所需的组织。重新经过热处理的高压管箱锻件对整个设备的安全提供了有力的保证。参考文献:[-13JB4726--2000。压力容器用碳素钢和低合金钢锻件Es2.[2]GB/T222—1984,钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差Is].[3]GB/T228--1987,金属拉伸试验方法[s].[4]GB/T229--1994,金属夏比缺口冲击试验方法Es].[5]崔中圻.金属学与热处理[M].北京:机械工业出版社,1988.(许编)收稿日期:2009—09—04作者简介:李春兰(1964一),女,河北南宫人,高级工程师,学士,主要从事空冷器、压力容器的设计、校审及管理工
5、作。万方数据第1期李春兰,等:Incoloy825材质高压宅冷器制造Incoloy825锻件(Ⅲ级),其结构示意图见图1。1.2执行标准本设备设计、制造、检验均按照GB/T15386—94《空冷式换热器》、GB150一1998《钢制压力容器》、GB151—1999((管壳式换热器》、JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测》及ASME第Ⅱ部分(材料)B篇、D篇进行[1“],设备的涂覆包装、运输按照JB/T471l一2003《压力容器涂敷与运输包装》进行嘲。图1热高分气高压空冷器管束结构示图1.3结构设计(1)管箱管板与盖板相连接的主承压焊缝采用了双面焊的全焊透结构。接管
6、与管箱的连接设计为文献[2]附录J中安放式的结构形式。将接管厚度留出足够的余量,通过二次加工去掉多余部分,保证根部全焊透。(2)管子与管板连接采用强度焊加贴胀,焊接要求熔化焊加填丝焊。由于Incoloy825材料贵重且管壁较薄,设计要求采用液压胀接。液压胀接属于柔性胀,具有胀度均匀且不易损伤管壁的特点,更适合高合金材料。2材料2.1主要受压元件管箱的管板采用日本株式会社YAKIN川I崎公司生产的Incoloy825合金板(固溶退火状态交货),符合ASMESB-424中UNSN08825板材的所有规定。下料前按批进行化学成分分析和力学性能复验。按文献[3]中第三篇的要求逐张进行100%超声波检
7、测,质量等级应不低于Ⅱ级。换热管采用瑞典山特维克SAN41生产的Incoloy825合金无缝管(固溶退火状态交货),符合ASMESB-163中UNSN08825无缝换热管的所有规定。装配前按批进行化学成分分析和力学性能复验。逐根进行水压试验,水压试验压力按照ASMESB-163计算"]。按SE一571(GB/T7735—1995《钢管涡流探伤检验方法》)的规定逐根进行涡流检测,B级合格邙J。法兰及接管用Inc
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