沥青混凝土路面施工技术.pdf

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1、路桥管理沥青混凝土路面施工技术陈珊身份证号13050219861203032X河北省050000摘要：由于我国幅员辽阔，南北纬差距大，温度相差明显，因此控制。另外，制定材料分期分批供应计划，各类原材料、成品、半成对路面施工的要求就比许多地方要严格的多。在日常路面施工品进场前必须经过选择和检验，选用指标满足要求的材料，不合格中，我们采用最多的是沥青混凝土路面施工技术，但是由于对公路不准使用。沥青是最关键的材料，应直接从厂家订购，沥青标号一等级的要求越来越高、越来越严格，因此改性沥青混凝土路面施工般设计文件都有明

2、确要求。技术渐渐被广泛使用。沥青混凝土路面是用乳化沥青与混合料相二、沥青混凝土路面施工铺筑阶段结合铺设路面的技术。由于沥青的离析性大，在高低温地区已发1.沥青混凝土拌和生断裂、坑槽、泛油等现象，严重影响道路使用效果，影响路面使用沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。拌寿命。和时沥青的温度在160～170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同关键词：沥青混凝土路面；进度管理；施工质量管理时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175～190℃，混合料出厂温度以155～170℃为宜。前言2.试验

3、段施工沥青路面在我国公路建设中得到越来越广泛的应用，具有强在进行大规模施工之前，应当用正常施工所需采用的全部设度高、使用性能好、投资较小、施工方便等众多优点，适应了现阶段备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试我国公路建设的基本国情。在沥青混凝土施工过程中，要控制好验段长度200～400m，并通过试铺解决以下问题：进行生产配合比沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等，各个环节要紧密有序，方验证，确定标准生产配合比；确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温能达到延长路面使用寿命的最终目的。因而如何全面提

4、高沥青路度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；选择压实机具组合、压实面使用质量，延长路面使用寿命是我们今后所努力的方向。顺序、碾压温度、速度及遍数；确定松铺系数；确定施工产量及每天一、沥青混凝土路面施工准备阶段的控制作业段长度：横向工作缝的处理的方法。沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容：组建施工组3.沥青混凝土的运输织机构，熟悉设计文件，合理配置施工人员，沥青砼配合比设计，搅混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量、车拌厂的设置，材料准备，施工机械的配置，路面基层等。速、运距等情况综合考虑，合理

5、配置，并留有适量富余的备用。装1.组建施工组织机构料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水(柴油:水<1:3=混和物，以防止建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关粘料。键。这就要求机构成员事业心责任感强，懂技术、会管理，建立各4.沥青混凝土的摊铺级岗位责任制，责任到人。施工段尽量采用摊铺机整幅摊铺。加宽段采用摊铺机梯队作2.熟悉设计文件、领会设计意图业，其纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有10cm

6、左右的摊铺层重叠，任务，一般有项目部技术负责人组织图纸会审，通过详细的分析和以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。为确保沥青混凝研究，充分领会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的土路面平整度、厚度达到设计工求，上面层摊铺采用走雪橇方式控实际工程量，为合理编制施工组织设计及施工计划打下基础。同制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。时还可以对设计图纸存在的问题提出建议，为更好的控制施工质每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。人工量创造条件。修整时，不允许站在热混合料上

7、操作。摊铺好的沥青混合料在未3.配置施工人员经压实前，施工人员不得踩踏。人员素质高低是影响施工质量的因素之一，合理配置施工人5.摊铺层碾压员、在关键工序上多配置几名责任心强的技术高的施工人员是非沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺常必要的。后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行。初压采用2台双轮轻4.沥青砼配合比设计型钢轮压路机在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一沥青砼配合比设计分为三阶段：目标配合比设计、生产配合比遍，碾压速度2～3km／h。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面设计

8、、生产配合比验证。这项工作由工地实验室负责完成。本工长度不要大于50m完成后即可进行复压，复压采用3台重型轮胎压作尽量提前，有了配合比，就可以准确的确定材料的各种规格和数路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4—5km／h。复压量。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料的况料级配、完毕后用轮胎压路机进行终压。终压采用1台轻型双钢轮压路机马歇尔试验技术指标不符和要求时，及时调整配合比。和1台重