框剪结构主体施工关键技术.pdf

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1、施工技术框剪结构主体施工关键技术胡琦(江苏宏远建设集团有限公司，江苏盐城224500)摘要：本文从框剪结构的主体施工技术入手，探讨有关钢筋工程、混凝土工程、模板x．毒3t等主要的施工技术，在实际施工过程中不断总结经验，提出相应项目施工注意事项。关键词：框剪结构；施工技术；模板；承载力中图分类号：TU758．11文献标识码：A文章编号：1674--3024(2016)24-_0072_01引言随着经济发展和城镇化进程的深入，城市土地资源日趋紧张，为了更多地利用上层空间，高层建筑在各个城市被推广建设。在纵多复杂高层结构型式中，框剪结构有其独特的性质，兼具了

2、框架结构和剪力墙结构的优点，因而越来越多的被人们所关注并运用在现代高层建筑结构中。但另一方面，高层框剪结构的工程质量会受到多方面因素的共同影响，这需要在施工过程中控制好关键技术。1框架剪力墙结构的概述框架结构如今十分常见，主要由梁和柱组成，平面布置陛强，但其杆式结构的特点使得其抗侧刚度不足，容易在地震作用下发生较大的变形。剪力墙结构是以配筋混凝土墙来代替梁柱，这样形成的板式结构使得其具有较大的抗侧力刚度，但是剪力墙的存在限制了空间的大小，增加了施工成本。随着经济的发展和人们社会活动的需要，高层建筑也来越复杂，其使用功能也越来越多种多样，层数也越来越高，

3、单一的框架结构和剪力墙结构都无法满足使用要求，而框架结构和剪力墙结构的结合—框剪结梅出现，综合了两种结构的优点，既满足了承载力的要求，也满足了空间布置的要求，因此框架剪力墙结构是当前高层建筑，尤其是小高层建筑最常使用的结构形式。2高层框架剪力墙结构的施工对框架剪力墙的主体结构施工而言，钢筋、模板、混凝土是最重要的三个施工作业话呢及，对整个结构质量意义重大。2．1钢筋工程高层框剪结构用钢量大，因此需要的钢筋数量、种类、规格也较多，这就需要钢筋工程中做好材料准备。在框剪结构钢筋的焊接中，采用电动钢筋气焊机进行焊接，从而提升高层施工中钢筋焊接的效率。钢筋翻样

4、要基于翻样料单展开，确保施工的各项执行标准得到落实，尤其是减少钢筋位移，避免下料失误。框剪建筑中钢筋使用量很大，尤其是大量的节点的处理，本身各种规模类型的钢筋使得节点处理更加复杂，在实际施工中，可以通过电脑进行模拟作业处理，按照一定比例制作样板，在施工中依据样板来处理，为钢筋梁柱节点的施工提供指导，从而确保每个节点构造能够正确无误。框架梁节点处钢筋应提前预留梁顶面主筋的净间距30mm，以为后续的混凝土工程做准备。箍筋框处理时按照实体放样依据做成具体模型，以此来确定位置，防止钢筋在施工过程中出现位移，确保剪力墙稳定。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置箍筋转

5、角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，加密的箍筋绑扎严格遵守11G101—1等相关技术图集的要求标准。梁、板、柱的受力钢筋施工中，柱竖筋直径大的用电渣压力焊焊接，小的则用绑扎搭接，钢筋的焊接和连接都要尽量避开加密区，钢筋接头至少要错开35d。梁的受力钢筋出现双层或多层排列时，应加垫直径25mm的短钢筋，必要时可以电焊连接纵筋与短钢筋，以避免不同层之间的钢筋发生位移。楼板混凝土浇筑前需确保竖筋位置准确，绑扎后要经过专人的核对，72建筑建材装饰会同施工参与各方进行复核。2．2模板工程模板工程是框剪结构施工中的重要分项工程，对混凝土工程有着重大的影响，对结构安全也意义

6、深远。首先，要将内外模板明确分清，明确它们的长度和使用情况。这是开展模板工程施工的第一步，内模板短于外模板，一般为20到30厘米，并严格确认模板尺寸。完成了模板的配板工作后，进入内侧模板固定工序，一般可以在内侧放置小截的钢筋头，以保证位置不变，确保模板稳定性。同时为了确保模板尽可能的贴近墙面并且不发生碰撞，在墙体模板施工中应在中间间隙放置海绵。另外，在施工实践中，施工人员往往会遇到楼板和墙模之间的漏浆问题，可以在施工之前提前在这些缝隙中注入水泥和砂浆，不但解决漏浆问题，也能进一步的固定模板。墙模板吊装是一个非常重要的施工环节，对具体施工的精确性和稳定性

7、都非常之高，一旦发生失误或者纰漏，将导致重大的安全事故。因此在实际施工中，墙模是不能与钢筋有任何触碰的。因此墙模板吊装往往是在白天或者光线条件较好时施工：避免吊装位置出现失误影响模板的稳定性。2．3混凝土工程混凝土工程的施工质量对整个框架剪力墙结构主体的承载力、稳定性、耐久性而言是最关键的因素。首先，基础的混凝土配合比工作是必要的前提，严格已确定的使用材料比例进行调配，选择优质的混凝土材料。其次，浇筑之前进行基础清理工作，确保模板干净无杂物，模板稳定无缝隙。第三，浇筑过程中严格控制几个关键点。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，串桶或溜槽应连

8、续进行，一般超过二小时应按施工缝处理。使用高频振捣，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实