机械制造基础知识点.doc

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1、1.典型的金屈晶体结构：体心立方、而心立方、密排六方。(P10)2.金属晶体缺陷：点缺陷(空位和间隙原子)、线缺陷(位错)、面缺陷。(P13)3•液体金属的结晶组成：形核(生出微细的晶体)、长大(晶核进行长大)。(P17)4.细化晶粒：增加过冷度、变质处理、附加振动。(P19)5•金属铸锭的组织：表面细晶区、柱状晶区、屮心等轴晶区。6.强度是指在外力作用下，金属抵抗变形和断裂的能力。(P21)7.硬度是指金属抵抗比它更硬的物体压入的能力，也可以看做是金属表面抵抗变形的能力。(P24)8•加工硬化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度显著升高，而塑性、韧性则显著下

2、降。(P33)9.残余应力：由于金属内部的变形不均匀及点阵畸变，还有一小部分(约占总变形功的10%)保留在金属内部，形成内应力和点阵畸变。(P34)10•再结晶：经过再结晶之后，冷变形金属的强度、硬度显著下降。燃性和韧性显著提高，内应力完全消除，加工硬化状态消除，金属又重新复原到了冷变形之前的状态。(P35)11.金属冷加工变形和热加工变形是以金属的再结晶温度来划分的。(P38)12.固溶体：以合金屮某一组元作为溶剂，其他组元作为溶质，所形成的保持溶剂晶体结构的固相称为固溶体。(41)13•固溶体的晶体结构类型与溶剂组元相同。14.金属间化合物的晶体结构不同于合金屮

3、的任一•组元。(P45)15.铁素体：碳溶于体心立方晶格的u-Fe所形成的固溶体。(P65)16.奥氏体：碳溶于面心立方晶格的屮所形成的固溶体。17.碳钢的牌号：普通碳索结构钢、优质碳索结构钢、碳索工具钢。(P78)18•普通热处理：退火、正火、淬火和回火。(P84)19•奥氏体的形成：形核、长大、残余渗碳体溶解、奥氏体成分均匀化。(P85)20.过冷奥氏体等温转变图。(P91)20.球化退火：将钢加热到Acl以上20°C~30°C,保温一段时间后，以不大于50°C/h的冷却速度随炉冷却，使片状渗碳体转变为球状或粒状。(P95)21.淬透性是指钢在淬火吋获得马氏体的

4、能力。(P100)23•钢件淬火后都要进行回火处理。(P104)24.调质处理：将淬火加高温回火相结合的热处理工艺。25.低温回火脆性又叫做不可逆回火脆性，高温回火脆性又叫做可逆回火脆性。(P105)26.60Si2Mn钢：平均含碳量约0.6%,含硅量约2%及含镒量约1%。(PI19)27.渗碳钢表面要求具有高硬度、高耐磨性，而心部则要求具有高的强度和韧性。(PI21)28.渗碳钢加工路线及热处理：下料——锻造一一正火一一机械加工齿形——渗碳(920°C)——预冷淬火(860°C)——低温回火(200°C)——喷丸——磨削加工(P123)29.最终组织为表层：冋火马

5、氏体+残余奥氏体+碳化物；心部；铁索体+细珠光体+低碳回火马氏体；过渡层为M回+A。30.20CrMnTi钢制造汽车齿轮热处理工艺曲线31•刀具钢：高硬度、高耐磨性；高的红硬性(热稳定性)；一定的强韧性。淬火(780°C+低温回火180°C)(P129)32•鸽系钢W18Cr4V(P131)33.高速钢：高碳，含碳量为0.7%〜1.6%；W、Mo元素：主要用于提高钢的红硬性；Cr：含量大体都在4%左右，提高钢的淬透性，提高材料回火抗力和耐磨性;V：也是增强热硬性的元素，能细化奥氏体晶粒，提高了耐磨性，且稳定性更高。34•共晶碳化物呈鱼骨状，脆性大，用热处理方法是不能

6、消除的，一般通过反复锻造打碎，并使之均匀。35•高速钢热处理工艺与回火性能曲线（P133）36.铸铁分类：按照石墨化分类：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁；按照石墨结晶形态分类；灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。（P150）37.灰铸铁的3种类型：铁素体、铁素体+珠光体、珠光体。（P151）38.灰铸铁的牌号、性能及其应用。（P152）39.可锻铸铁并不是真正可以锻造。（P155）40•可锻铸铁按退火方法的不同，可以得到铁索体和珠光体两种基体。41•轴承合金：要在软基体丄均匀分布一定大小的破质点，采用破基体上分布软质点的组织形式也可以达到同样FI的。42.硅铝明：铝硅系铸造铝合

7、金。43.液态金属的充型能力：合金本身的流动能力、铸型性质、浇注条件和铸件结构。（P2）44•铸件的凝固方式:逐层凝固、糊状凝固、中间凝固。（P5）45.金展从浇注温度冷却到室温要经历三个互相联系的收缩阶段：液态收缩、凝固收缩、固态收缩。（P6）46.线收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形的主要原因。47.液态金属再铸型内凝固过程屮，由于液态收缩和凝固收缩，体积缩减，若其收缩得不到补充，在铸件最后凝尚的部位形成孔洞，大而集屮的孔洞叫缩孔，小而分散的孔洞叫缩松。（P8）48.为防止铸件产生缩孔和缩松，实现定向凝固。（P9）49.热应力是由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速