机械制造装备设计模拟题2.doc

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1、《机械制造装备设计》模拟试题2一、简答题（每小题3分，共12分）1.孔加工复合刀具2.夹具对定装置3.机床生产率4.机床前备量1.2.3.等钻套。二、填空题（每空1分，共16分）机床的总体方案拟定包括（机床的主要技术参数包括（)、()、(针对不同工艺要求，钻削夹具可采用（)、()、()、()、()、()、()o)o)、()4.设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑哪些因素：（）、（）、（）、（）o三、机床变速传动系统中，为什么要有传动比限制，各变速组的变速范围是否一定在限制的范围内，为什么？（12分）四

2、、铳床专用夹具主要由哪几个部件组成。现要设计一个铳削传动轴的外圆轴向不通键槽夹具，试问需要采用怎样的定位方案，限制工件的哪些自由度？画简图示意，夹具采用什么型式的对刀块？夹具如何在机床上对定。（15分）五、组合机床中具有哪些动力部件，能实现机床的什么运动？动力部件的主要参数及选择原则是什么？（15分）六、已知某机床的主轴转速为77=118-1320r/min,转速级数Z=8,电动机转速/7w=1440r/mino试根据机床主传动系统的设计原则，完成：1-拟定传动系统的结构式；2.设计转速图；3.画出转速图。（

3、15分）七、按图示定位方案铳削工件上的台阶而，工件高度尺寸为44±0.13mm,要求保正尺寸18±0.14mmo试分析和计算这时的定位误差，并判断该定位方案是否合理，若不合理如何改进，并画图示意。（15分）二.0+1寸寸二.0+

4、81《机械制造装备设计》模拟试题2答案一、简答题（每题3分，共12分）1.由两把或两把以上单个孔加工刀具结合在一个刀体上形成的专用刀具称为孔加工刀具。2.能实现夹具在机床上定位、固定，即确保夹具相对机床主轴（或刀具）、机床运动导轨有准确的位置和方向的装置。3.机床的生产率是指机床在

5、单位时间内所能加工的工件数量。4.组合机床中，为补偿刀具磨损或制造、安装误差，动力部件可向前调节的距离。二、填空题（每空1分，共16分）1.掌握机床的设计依据、工艺分析、总体布局、确定主要的技术参数。2.主参数、尺寸参数、运动参数和动力参数。3.固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套。4.刀具的强度和刚度、工件加工精度及表面质量、合理的使用寿命、刃磨方便。三、问答题（12分）见教材四、问答题（15分）铳床夹具主要由夹具体、定位装置、夹紧装置、对刀装置、夹具定位键等组成。设计铳削传动轴轴向不通键槽的专用夹具，应

6、采用传动轴外圆为主要定位基准，一端面为第二定位基准。以长V形块与轴外圆接触，限制2个移动和2个转动自由度，以一个支承钉与轴端面接触,限制1个移动自由度。画示意图。见教材选择对刀装置和对定装置。五、问答题（15分）1.组合机床的动力部件包括动力滑台及其相配套使用的动力箱和各种单轴切削头，如铳削头、钻削头、锂孔车端面孔。2.加工时，动力箱由电动机驱动，带动多轴箱驱动刀具主轴作旋转主运动。动力滑台带动刀具主轴作直线进给运动。3.动力部件的主要参数是包括驱动动力箱的电动机功率，动力滑台的轴向进給力、进給速度和进給行程

7、。切削功率根据各刀具主轴的切削用量，计算出总切削功率，再考虑传动效率或空载功率损耗及载荷附加功率损耗，作为选择主传动用动力箱的电动机型号和规格。进给力根据确定的切削用量计算出各主轴的轴向切削合力工尺以工尸vF进来确定动力滑台的型号和规格。进给速度根据要求选择的快速行程速度#快v动力滑台规定的快速行程速度台阀；选择的切削用量每分钟工作进给速度选）>动力滑台额定的最小进给量"（额定）。进给行程设计中所确定的动力部件总行程V所选动力滑台的最大行程。/S见模拟试题1七、分析计算题（15分）1.如图工件的加工定位基准

8、是3面，尺寸18±0.14的设计基准是力面,故存在基准不重合定位误差△“。2.已知定位尺寸Lj=44±0.13,A£j=0.26mm,贝l_

9、A=^j.b=0.26mm又因本工序要求保证的加工尺寸为厶产18±0.14,其允差为（5,=0.28mmB则6k-^dw=0.28-0.26=0.02mm3.从计算中看出，4如在加工误差中所占比重太大，留给其它加工误差的允差仅0.02mm,因此,实际加工中易出现废品，该定位方案不宜采用最好改为基准重合的定位方式，使A^=0,并画图示意