未来模具智能化发展趋势.doc

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1、“十二五”智能模具制造装备发展目标“模具行业是一-种特殊的制造业。单件、复杂、高技术含量和无法预知结果构成了行业特点,因此，信息化智能化建设伴随模具技术与管理提升的全过程，是一个创新的过程。”LI前，国际模协秘书长罗百辉接受《汽车与配件》杂志采访时表示，近年来，模具制造过稈的信息化智能化已越来越被国内汽车模具制造企业所重视。CAD/CAM技术已经普及；热流道技术和多工位级进冲压技术得到较好推广；CAE、CAPP、PLM、ERP等数字化技术已有部分企业开始采用，并收到较好效果；高速加工、并行T稈、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企业

2、实施。“十二五”智能模具制造装备发展目标“十二五”期间，我国战略性新兴产业智能模具制造装备发展的具体日标为：1、以智能化模具为主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，屮长期目标是要达到国际先进水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基木满足智能制造所需。其中，汽车零部件多工位白动化冲压模具占•其全部冲压模具的比例从目前的10%左右提高到“十二五”期末的20%左右，进而达到30%左右的屮长期目标；具有智能功能的热流道注劇模具占全部注槊模具的比例从目前的20%左右提高到“十二五”期末的40%左右，进而达到60%左右的屮长期目标。2、以智能化模具为主要代表

3、的高效、精密、高性能模具占模具总量的比例从目前的约35%,达到“十二五”期末的40%以上，进而达到50%以上的屮长期日标。3、不断缩短模具生产周期、提高模具使用寿命和稳定性，首先达到“十二五”期末生产周期比现在缩短20%〜30%,使用寿命比现在提高20%〜30%,用模具制造精细化来提高可靠性和稳定性。4、不断提高数字化、信息化水平。“十二五”期末使生产高效、精密、高性能模具的企业基木实现CAD/CAM/CAE/PDM一体化，并有40%以上企业基木实现信息化管理。5、模具H动化生产是重要的发展方向，目前尚处于试验实践阶段，到“十二五”期末争取有5家以上的模

4、具企业可实现模具白动化生产，并在模具智能网络化制造技术、管理方面有重大突破。罗百辉强调，随着屮国汽车工业的快速发展，汽车市场的未来发展空间巨大，这也是我国汽车模具产业血临迅速崛起的良好契机,快速发展汽车模具制造信息化智能化是实现“十二九”智能模具制造装备发展H标，迅速提升我国汽车模具制造水平的关键。模具行业制造信息化智能化路径解析模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前，CAD./CAE/CAM技术、快速模熨制造技术在模具T•业屮的应用，使模具的设计制造技术发生了朿大变革。另外，数控将密高效加T.设备在模具的开发和制适水平

5、的应用，如五轴加工机床、高速铳等也大大提高了模具行业的发展水平。企业的信息化是指企业如何与周围坏境条件相协调、开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质最、高效率的运作。对模具制进行业而言，其信息化内容主要包括模具制造的数字化、集成化、柔性化、智能化、制造过程的虚拟化以及制造过程的网络化和全球化。众所周知，模具企业多数是屮小型企业，而且绝大多数都是从于T-作坊式的企业成氏和來，在国内模具行业日前仍有许多模具企业采用作坊式的的管理方式，在模具的交货期、成本、质戢控制方面存在的问题层出不穷，因此使订单延期或者丢失订单失去客户的情况

6、屡见不鲜。面对激烈的市场竞争，落后的企业管理手段和水平，使模具企业屮的管理和技术人员只能忙于应付，企业投戶•资引进的CAD//CAE/CAM系统和高档数控加丁设备也难以发挥HlJthVW的效率和水平，因此多数模具制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。当然这些问题也己经引起了许多旨在进军国际模具市场的国内模具金业经曹者的高度重视。毫无疑问，如何提高企业管理水平，增强金业的竞争力C成为我国模具制造行业参-与国际市场竞争迫切需要解决的首要问题。因此，模具制造企业要想进一步提高其管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信

7、息化是很难做到的。通过信息化建设，实现模具制适金业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。与英他制造行业不同的是模具是典型的按订单进行单件生产的行业，毎一个订单或者说毎一个模具都需要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则有可能产生严垂的后果，损失难以估计。因此，从木质上说，模具产品是模具企业的最靈要的活动对象，而生产过程是从属于模具产品并且随着模具产品的发展而变化。这样一來，模具企业信息化的根本则转化为模具本身的信息化。而采用模具制适信息化的管理系统可以为企业提供共方的、一致的、忠实的进程监控平台。在信息化系统中，通过项H计划与进程监

8、控，町以对模具的整个生命周期（从确定订单到模型设计、原材料采购、加工生产、首次试