《机械密封介绍》PPT课件.ppt

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1、第一章密封原理第一节绪论机械密封是通过结构转换,将伸出轴与静止部件的密封结构，由填料的径向接触、转换成轴向接触的一种结构。它的优点是二个接触平面可以做得很精确.平面磨损后，可以自动补偿。转轴的跳动对平面影响较少，可维持很好的接触。平面易于加工，可选用很耐磨、很硬的材料。可以精确控制二个平面的压紧力机械密封这些优点，已在泵.压缩机、釜等得到广泛应用。它的泄漏率远比填料、浮环、迷宫等密封要少。第二节结构机械密封的结构型式很多，但结构原理都一样，通常由四部份组成：一对摩擦环:由二个精密的平面接触来达到非常小的泄漏率。次

2、级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。弹簧:保持二平面的可靠接触。结构、传动件。密封的型式很多，有不同的分类方法按结构区分：橡胶波纹管密封弹簧O形圈型密封金属波纹管密封四氟波纹管密封橡胶波纹管密封动环静环O-形圈或L-垫橡胶波纹管阻环弹簧弹簧O形圈型密封金属波纹管密封四氟波纹管密封按承载能力分：平衡型密封非平衡型密封平衡型密封非平衡型密封按用途分：气体密封液体密封气体密封液体密封第三节液压平衡密封处在压力流体的包围之中,除了外径(或内径)受压外,密封面的接触压力也与被密封流体压力有关,根据被密封流体压力的大小,

3、密封选择用平衡型或非平衡型,并引入平衡系数K。K是指密封载苛面积Ah与接触面积Af之比K=Ah/AfK>1称非平衡型密封0.5

4、隙密封，由密封承受高压产生。常在摩擦面外缘产生摩擦沟槽，严重时，石墨环外缘会产生崩角和剥落。V形间隙密封V形间隙会造成增加泄漏或突然脱开失效。第四节密封面的泄漏流体交换理论从理论上讲，机械密封都有一定程度的泄漏，只是泄漏比其他密封少得多，有些密封我们看不到泄漏，那是泄漏的液体在流出密封面时已经汽化，我们看不到。从微观看，二个密封面存在波峰和波谷，峰谷之间存在液膜，但峰谷之间并不连通，所以静态时，一般不泄漏当运转时，峰谷之间会互相连通,流体从此谷跑向那谷,当跑出密封面时,就产生了泄漏。流体存储在密封面的峰谷中密封的

5、泄漏量，从理论上分析是可以计数的博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式：Q=[1.885×10-4ΔP-7.752×10-19r×n2×(D2–d2)]h3ηln(D)dh密封间隙μmη流体动力粘度Pa.SD密封面外径mmd密封面内径mmr流体重度Kg/m3n转速min-1ΔP压差bar克兰公司给了一张密封泄漏表同一种密封,由于制造差异(如:密封面光洁度、平面度、弹簧力、轴的跳动,机组振动等）泄漏量有很大差异。按国家标准要求，常规密封的泄漏率≤4ml/h。第五节密封摩擦热密封在运转中产生摩檫功率,消耗的功率以热的

6、形式散出。密封的摩檫功率以下式给出:PR=(Δp×K+Pf)×Vg×A×fPR摩檫功率Δp压差barK平衡系数Pf弹簧力Vg平均摩檫速度A摩檫面积f摩檫系数摩檫功率+搅拌功率而产生的热量以各种方式散出。用冲洗方式散热效果最好第六节密封面的磨损现在的密封材料都相当耐磨,条件好的密封有的能磨上几年。初装的密封,泄漏量往往要大些,以后逐渐趋向正常,这一磨合过程很长,往往要几十个小时.如果密封泄漏量偏大,靠自身磨合的方式须作综合评估,看泄漏对环境是否允许、密封拆装的简繁,并确准泄漏由密封面不平引起,才能下断。通常是泄漏越

7、大,磨合时间越长.影响磨损率的最大因素是含颗粒介质和温度。对含颗粒的介质,密封设计的办法往往两个密封面都是硬材料。温度影响磨损的最好解决办法是想办法降温。解决的附加办法是在密封背面冲水,即quench,翻译为骤冷．第二章密封系统密封系统是密封的一部分,有了密封系统的保护,密封的应用范围和寿命可以扩大很多,足以应对各种恶劣的工况。标准的密封系统是API682（原API610）冲洗方案PLAN01冲洗方案PLAN02冲洗方案PLAN11冲洗方案PLAN12冲洗方案PLAN13冲洗方案PLAN21冲洗方案PLAN22冲

8、洗方案PLAN23冲洗方案PLAN31冲洗方案PLAN32冲洗方案PLAN41冲洗方案PLAN51冲洗方案PLAN52冲洗方案PLAN53冲洗方案PLAN54冲洗方案PLAN61冲洗方案PLAN62最常用的系统方案Plan01,Plan11这是大多数泵采用的方案，简单、方便、效果好。Plan02这是对无法用冲洗冷却介质的一种权宜方法。如沥青、重油、高温热水等。Plan21