太阳能品管基础知识培训.ppt

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1、2021/7/22企业大学生产管理系列课程课程编号-主讲：祝秀清课程开发：祝秀清版本号：T062009.11品管人员基础知识培训-针对品管人员的培训目录二、车间各关键工序的检验标准三、质量统计管理工具的应用四、品质检验相关内容及名词解释一、企业质量文化一、企业质量文化质量观行为观工作作风研发观成本观服务观1%的质量缺陷是用户100%的灾难1.热水器无法使用2.热水器抽瘪、涨箱管口漏水目录一、企业质量文化三、质量统计管理工具的应用四、品质检验相关内容及名词解释二、车间各关键工序的检验标准热水器厂工艺流程图二、车间各关键工序的检验标准原材料剪板桶身

2、封头折弯喷塑发泡包装出厂剪板车间关键工序检验流程：（注：为重点关键工序控制点）外壳：下发任务单内胆：下发任务单剪板贴标覆膜打编号转下道工序剪料精剪贴可追溯性标贴转下道工序案例一图1精剪毛刺图2焊接不良案例二图3图4桶身车间关键工序检验流程：注：（为重点关键控制工序）桶身内胆成型：下发任务单冲孔圈圆直逢焊接管口校平起筋内胆翻边封罐安装电加热与管头试漏安装硅胶圈转下道工序桶身外壳成型：下发任务单冲孔扳边扣逢打铆钉起筋装连接件转下道工序内胆冲孔图1图5图6外壳下出水上排气常用靠背尺寸（即弧长）表：外壳真空管和联接件冲孔常用尺寸（弧长）表：焊接不良案例

3、图8内胆封口不到位图7外壳扣缝案例图9图10炸箱发泡水箱工序检验流程：注：（为重点关键工序控制点）发泡水箱：下发任务单支模注料拆模处理管口上封头测试电加热檫水箱吸水箱转下道工序发泡注料案例图11图12水箱收身内胆积料案例图13图14水箱抽瘪管口管头图15图16管口管头图17图18电加热封头图19图20图22图21目录一、企业质量文化二、车间各关键工序的检验标四、品质检验相关内容及名词解释三、质量统计管理工具的应用三、《QC七大手法简介及其应用》METHOD1.查检表METHOD2.柏拉图METHOD3.特性要因图(鱼骨图)METHOD4.直方图

4、METHOD5.管制图METHOD6.散布图METHOD7.层别法QC七大手法第一招:查检集数据第二招:柏拉抓重点第三招:鱼骨追原因第四招:直方显分布第五招:管制找异常第六招:散布看相关第七招:层别作解析METHOD1查检表定义:为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表格或图表.查检表种类:一.点检用查检表二.记录用查检表制作程序:一.明确目的所在二.决定查检项目三.决定抽样方法四.决定查检方式五.设计表格实施查检六.记下资料相关条件功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分析之用.范例:

5、一.点检用检查表:检查表二.记录用:METHOD2柏拉图定义:根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类,计算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形.制作程序:一.确定资料的分类项目二.决定期限,搜集资料三.按项目别统计数据四.图表画上纵轴及横轴五.将所占的比例用曲线表示六.记下资料及图的条件功用:柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.3020100405060%100%ABCD不良數累計影響度(%)范例:METHOD3特性要因图(鱼骨图)定义:将造成某项

6、结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系.制作程序:一.确定特性二.概略记载各原因三.说明各原因的形成四.更详细的解说五.圈出最重要的原因六.记载所根据的条件功用:可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期.范例:品质特性机器物料人員材料方法其它要因分析32为何错包？方法人员材料作业不力培训不够未按要求操作注意力不集中讲话多作业不良注意力时间来不及速度太快生产速度设备太旧设备太乱设施设备故障扫描错误打印不清晰工具布局乱现场脏乱培训不力新员工多缺乏经验技能无责任感不敬业思

7、想松懈作业态度睡眠不足过分疲劳来料刮伤来料污点材料规格错人员疲劳休假多体力精力问题点其他物品摆放作业灯光设备33为何漏包？方法设备人员材料作业不力培训不够情绪不好讲话多作业不良注意力时间来不及速度太快生产速度培训不力新员工多缺乏经验技能无品质意识不敬业思想松懈作业态度睡眠不足过分疲劳休假多体力精力问题点过快流水线故障过慢扫描机设备故障速度过快速度物料短缺目录一、企业质量文化二、车间各关键工序的检验标准三、质量统计管理工具的应用四、品质检验相关内容及名词解释四、品质检验相关内容名词解释1、验证——指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。2、

8、产品验证——对生产各阶段形成的有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、、试验、测量后所提供的客观证据，证实规定要求已得