焊接操作培训教程.ppt

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1、焊接操作培训教程二〇一〇年六月目录1.焊接基本知识...................................32.焊接相关术语...................................73.钢材基本知识...................................224.焊接材料..........................................305.焊接工艺..........................................376.产品焊接工艺要求.............................667.

2、焊接缺陷..........................................748.焊接质量检验...................................832一、焊接基本知识1.1定义：焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。1.2能量来源：包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。31.3焊接分类：41.4熔焊的特点：熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随

3、热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。51.5焊接示意图6二、焊接相关术语2.1焊接方法---指特定的焊接方法,如埋弧焊、气保焊等,其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容.2.2熔焊(熔化焊)---将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法.2.3熔池---熔焊时在焊接热源下,焊件所形成的具有一定几何形状的液态金属部分.72.4焊接工艺---制造焊件所有关

4、的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等.2.5焊接工艺规程---制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性2.6坡口---根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽.82.7坡口角度---两坡口之间的夹角.2.8根部间隙---焊前在接头根部之间预留的空隙.2.9钝边---焊接开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分.92.10接头---由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。2.11焊缝---

5、焊件经焊接后所形成的结合部分.2.12热影响区---焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域.2.13熔合区---焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区.102.14接头设计---根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等.2.15对接接头---两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头.2.16角接接头---两件端部构成大于30°,小于135°夹角的接头.2.17T形接头---一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头.2.18搭接接头---两件部分重叠构成的接头.111213141

6、52.19定位焊缝---焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝.2.20焊趾---焊缝表面与母材的交界处.2.21焊脚---角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离.2.22焊脚尺寸---在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度.162.23余高---超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度.2.24弧坑---弧焊时,由于断弧或收弧不当,在焊道末端形成的低洼部分.2.25焊道---每一次熔焊所形成的一条单道焊缝.2.26焊层---多层焊时的每一个分层.每个焊层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成.172.27二氧化碳气体保护焊

7、---利用CO2作为保护气体的气体保护焊.简称CO2焊.2.28焊接电弧---由电焊电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象.2.29保护气体流量---气体保护焊时,通过气路系统送往焊接区的保护气体的流量.通常用流量计进行计量.2.30引弧---弧焊时,引燃焊接电弧的过程.182.31焊接位置---熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。2.32焊缝倾角---焊缝轴线与水平面之间