无粘接锚索施工方案.doc

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1、锚索专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：二0一七年三月十六日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工方案及技术措施第五章质量保证措施第六章安全保障措施一、编制依据1.1、岩土工程勘察报告；1.2、现行国家有关规范、规程和标准：1.3、预应力锚索施工规范--DL/T5083-20101.4、建筑基坑工程技术规范--YB92581.5、建筑基坑支护技术规程--JGJ1201.6、预应力混凝土用钢绞线--GB/T5224-20141.7、建筑物水泥灌浆施工技术规范--SL62-20

2、141.8、建筑边坡工程技术规范--GB50330-20131.9、工程施工图纸；1.10、现场施工条件及实际情况；1.11、2017年2月28日设计单位根据超前钻孔及试验锚索数据出具的设计变更通知单二、工程概况2.1、本基坑边坡安全等级为一级，基坑面积约为6000m2，基坑开挖深度在10~16m左右；2.2、基坑边坡支护方式；；2.3、场地地基土质情况较好，持力层采用中风化花岗岩层；2.4、基坑边坡支护体系具体做法2.4.1、支护桩设计情况采用桩锚式支护。2.4.2、锚孔设计情况锚索（杆）除满足设计图中规定的

3、锚固长度外，还应锚入中风化完整岩层内，因此钻孔时，应取出岩芯柱，观察岩石裂隙、风化等情况，并与设计及地质勘察人员共同决定锚固区范围，所以在进行正式锚孔成孔前均采取超前钻孔钻取岩芯，经地勘、设计单位确认后方可进行正式锚孔的成孔作业；2.4.3、锚索设计情况（根据超前钻孔探明的地质情况及试验锚索试验数据验算后出具的设计变更通知单调整并经地勘设计单位确认）：2.4.4锚索均采用安全型压力分散无粘接锚索；第三章施工部署3.1、施工准备根据本工程的工程地质、水文地质情况及施工工期要求、设计文件、经地勘设计确认的超前钻取岩

4、芯情况、试验锚索制作拉拔情况，设计验算调整出具的变更通知单，结合本工程的实际特点，采用潜孔钻机进行锚索的施工。3.2、资源配置机械设备配置表序号名称型号数量备注1潜孔钻机1台锚索成孔2注浆泵BW-1501台注浆3柴油空压机24m³/min1台钻孔、注浆4柴油空压机18m³/min1台钻孔、注浆5液压千斤顶YDCW1000-2002套张拉6高压油泵TBZ2-501台挤压7砂轮切割机1台切割8汽车吊12T1台下锚人员配置表序号职务人数1项目技术负责人1人2专业工长1人3专职安全员1人4专职质检员1人5钻孔作业人员4

5、人6锚索操作人员6人7试验员1人3.3.工期计划锚索施工进度快慢关系到基坑土石方开挖进度及主体部分的进度，因而合理安排施工工序和配置机械人员投入为关键，故根据现场实际情况计划于2017年3月15日开始按该方案施工，至2017年5月15日完成，工期为60天。3.4、材料准备3.4.1钢绞线（按预算量）采用符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2014和GB/T5223-2014的7丝标准的抗拉强度标准值不小于1860MPa，高强度低松弛无粘结φ15.24mm钢绞线。3.4.2钢筋（按预算量）采用符合国家有

6、关标准钢筋。3.4.3水泥（按预算量）采用符合要求并抽检合格的普硅PO42.5R水泥。3.4.4锚具、夹具（按预算量）经过国家质量认证的锚具、夹具并经现场抽样复检合格。3.4.5施工主材进场抽检项目钢绞线力学性能试验；锚具硬度及张拉机具锁定试验；水泥安定性试验；钢筋拉伸试验；M40水泥净浆配合比试验；3.5、重点、难点3.5.1、地下水相当丰富、遇卵石层、流沙层成孔困难；3.5.2、锚孔较深、孔径大、倾角小冲孔清渣较困难；3.5.3、现场电力容量不足，柴油空压机耗能、成本高、效率低下；3.5.4、锚索单根成品重

7、量大、下锚困难、遇达不到预定深度时拉出及报废，所以成孔质量要求高，必须先进行探孔再下锚；3.5.5、遇无法下锚时，只能采取注浆固孔，24小时后重新扫孔下钻，增加造价；3.5.6、锚索、安全型压力分散装置及相关附件的制安质量要求高；第四章施工方案及技术措施4.1工艺流程遵循“分段分层、由上而下、先开挖、后锚固”的原则进行基坑边坡开挖及锚索施工。因本工程所有锚索均布置在支护桩上，所以支护桩施工完毕后，即进行边坡及基坑土石方开挖，基坑边坡土石方开挖至每道锚索以下500~1000mm位置后,即可进行相对应锚索钻孔、注浆

8、、张拉锚固施工。二次补浆养护张拉锁定单锚施工结束钻孔锚索安装一次注浆成孔深度检查取样锚索质量检查材料设备品质检验锚孔定位锚索加工制作钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造孔设备检验砼挡土板施工锚索施工工艺流程图4.2主要施工方法及主要技术措施4.2.1成孔因本工程所有锚索均布置在支护桩上，基坑土方开挖至每道锚索以下1000mm位置后，根据设计图纸所示锚索位置，用红油漆在支护桩面上标出