座浆法在球磨机安装施工中的应用.pdf

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1、2012年3月建葡目箍商工艺与设备座浆法在球磨机安装施工中的应用王卫章(十一冶建设集团有限责任公司)摘要:对于一些大型的转动设备进行安装施工时,一般都需要比较严格的垫铁施工质量要求。因为垫铁旌工工作会对设备的使用寿命以及设备进行转动后的振动情况产生直接的影响。在对球蘑机进行安装施工时常用座浆法。概括地讲,座浆法就是在垫铁以及基础之间加入一些混凝土砂浆,从而提高垫铁在安装过程中的质量。通过小断的实践,发现在球磨机的安装过程中运用座浆法具有良好的效果,不仅节省工时,而且能保证质量。关键词:座浆法;球磨机按照;旌工;应用l垫铁的使用概述垫铁是

2、在进行设备安装时的找正和找平的工具,它。般部位于机械设备的底座和基础之间,在一般的转动设备安装施工中都要采用有挚铁的旅工方式。通过调整挚铁的厚度大小,使得被安装的机械设备满足设计的标高和水平度,以此增加机械设备的稳定性,使整个设备能均匀地传递其所承受的重力和振动能到机械的基础上.而且还有助于进行二次灌浆。(1)对垫铁的使用必须遵循一定的标准。根据国家现行的标准,即机械设备安装上程藏工及验收通用规范》和制造生产球磨机的厂家对于具体的安装使用维护要求,在球磨机上安放垫铁时应该将球磨机的基础表面应铲平,当放上垫铁之后.在纵横方向上要用水平尺子

3、找到水甲的刻度。具体情况足水平度小于等于O.】5%,保证垫铁与球磨机的基础均匀接触,而且具体的接触面积要在70%以上。另外,对垫铁的数量也有要求,每组垫铁最多为3块,并且三块垫铁的总高度一般在5—70mm范围之内,其中只能有l对斜垫铁。将垫铁安装成功之后,要用刻度为O.05nm的寒尺进行检奄,一般不能全部塞进。但是局部塞入的部分要小于总边长的l,4,塞入的深度要小于侧边}乏的1/4。以前在对球磨机垫铁进行安装时,为了保证垫铁与球磨机的基础面有足够的接触面积,要对机械的基础表面进行一定的研磨以保证较人的接触卣积。一般都采用手提式的砂轮进行

4、打磨,被研磨之后的混凝土要同时满足两个条件:①球磨机安装标高;②垫铁上的水平度,等基础全部铲平之后就可以用水准仪测量标高。(2)确定每一组垫铁的厚度时要以球磨机的安装标高为基础,并且按照确定的最终厚度标准,进行每一组垫铁的技工,做出相应的标记之后对号入座。在以前的球磨机安装施工过程中,基础的铲平、加工垫铁,是比较消耗工时的工序。(3)由于进行球磨机安装的基础都是混凝土结构,因此在进行基础铲磨时,有可能会遇到很多碎石。而在铲平基础表面时会造成高低不一致的情况,导致有多种规格的挚铁厚度,而且需要很多复杂的材料贮备,耗钢量较大,需要较长的铲平

5、基础和垫铁加工时间等等,这些都会直接J‘舢舢舢舢舢舢舡JtjL姐皿扯掣舢4L4L4L4LjL4LJL4Lj.LJL4LJL4L毒L●L“J_L“JL4L●L●Lj‘_一止JL..LjLjL4LjL4L4t—.L主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。3.4试吊试吊前检查确认:吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况。3.5吊装就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并榆杏各指挥信号系统

6、是否正常:各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使塔体头部离开临时支座500一800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常:撤除塔头支座及地面杂物,继续起吊。在起吊过程和设备脱排时,应注意拖尾卷扬机和牵引卷扬机操作的协调性。吊装过程应时刻注意平衡粱的倾斜度,通过控制两台吊机的提升速度,使平衡粱保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。当塔体垂直后,应继续提升,当塔的裙座离地脚螺栓顶端约1∞一200mm时,应停止上升,并防Ⅱ:塔体晃动。塔体就位调整时,应注意裙座孔对准地脚螺栓,防止碰撞地脚螺栓,然后使塔体

7、平缓地下降到垫铁组上.当塔体就位后,就进行设备的找正、找平工作。测量其坐标中心线的误差,并加以调整,然后初拧螺栓。(如图1)4安全技术规定(1)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚链等的规格、技术性能进于亍细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理:吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜

8、超过其安全负荷量的80%)。操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防1.20乳褒带吊:2椭履带吊;3.0仉

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