大跨度钢管混凝土拱桥无支架缆索吊装技术.pdf

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1、２０１４年第１８期（总第１４７期）江西建材交通工程大跨度钢管混凝土拱桥无支架缆索吊装技术１，２■刘思远■１．华东交通大学，江西南昌　３３００１３；２．江西交通职业技术学院，江西南昌　３３００１３摘要：结合重庆市西沙河大桥大跨度缆索在施工中的实际情况，具体阐述了大２２。钢丝绳抗拉强度１７００Ｍｐａ。跨度缆索在安装及运行方面的技术要点，详细介绍了该缆索的安装方法升力系统：每套主索上布置２个吊点，全桥共４个，每个提升钢丝及工艺，并提出了安装运行过程中的监测措施，对同类施工具有指导意绳使用Φ１９５。每个拱肋部分与两套主缆系统

2、上的起重机连接，分四义。个吊点。每个吊点使用１８ｔ双滚筒绞车做动力。吊装横撑节段时，将２关键词：钢管混凝土缆索吊装监测套主索分置于拱肋左右两侧（中心间距２６６ｍ）进行抬吊。牵引系统：全桥共四个跑车，每个跑车采用Φ２６的钢丝绳走２线作１　工程概况为牵引。每个跑车采用１台１０ｔ慢速双筒卷扬机作动力。细沙河特大桥位于重庆市黔江区两河镇，该桥主桥采用净跨１９０主索地锚：两岸主索地锚均采用桩基与锚杆组合式地拢，地拢横向米钢管混凝土桁架式中承拱桥，矢跨比１／４５，主拱轴采用悬链线，拱轴间距２６６米。全桥共设４个桩基与锚杆组合

3、式地拢。系数１３４７，拱肋为钢管混凝土桁架结构。拱肋上、下弦杆为φ８５０ｍｍ２．１２　扣挂系统钢管混凝土，高４０米，宽２１米，水平向由φ４０２×１０ｍｍ无缝钢管连由拱肋扣塔、扣索、塔顶张拉扣点、锚固点、锚索和锚索地锚六部份接两根主钢管。腹杆采用φ４００×１０ｍｍ钢管。主拱肋钢管采用φ８５０×构成。扣索、锚索一端固定在主拱肋端、地锚端的锚固点上，另一端在１４ｍｍ钢管，通常使用缓凝、早强、微膨胀Ｃ５０混凝土。拱脚附近４根钢塔顶张拉扣点上张拉、调整。管用砼填实，形成实体结构。锚固体系：扣索的前端在拱肋的扣点上锚固，采

4、用欧威姆Ｐ型锚上部主体结构安装采用“先拱后梁”即先成拱后架设桥面Ｔ梁的具；后端在扣塔塔顶扣点上锚固，采用欧威姆１５型锚具。锚索后端在施工方案，详见图１所示，主拱采用“无支架缆吊装、斜拉扣挂”工艺进地锚的扣点锚固，采用欧威姆固定端Ｐ型锚具；前端在扣塔塔顶扣点上行施工。锚固，采用欧威姆１５型锚具。扣索在主拱肋一侧前索在前扁担梁上锚固。张拉体系：扣索、锚索张拉台座设于扣塔塔顶上。用穿心式２４千斤顶对扣索进行逐根分级对称张拉、放张。２．１３　稳定系统索塔稳定系统：吊装索塔设置在两岸扣塔上，塔底设置铰接，方便转动。横向缆风索控

5、制索塔横向稳定性，抗风索在吊塔前后左右分别设置两组（每组２Φ２８ｍｍ）。扣塔稳定系统：为保证扣塔的稳定性，扣塔塔顶的位移需要通过经纬仪控制精度，确保索鞍位移在５ｍｍ之内，如超过限值，调整复位。为保证扣塔正常、安全的工作，在扣塔索鞍两侧加设扣塔钢丝绳（两组２Φ２８ｍｍ）作为稳定措施。图１所示主拱安装横向稳定系统：如果在吊装过程中，尚未形成双肋节段单元，须布２　缆索吊机的设计、安装置抗风索，保证单肋节段的横向稳定。［２］２．１缆索吊机的设计２．２缆索起重机的安装及试吊２．１１　吊装系统缆索吊装系统布置完成后，需验证其提升

6、能力和系统不同工作条通过设计计算，整个桥有两套提升系统，四个主要起重系统机根据件下的工作状态。缆索吊装系统试吊运行试验主要包括起重及重物选４０ｔ的轴承设计，主塔将两边的较低的铰链。起重系统的主缆与八个择，缆索系统的观测、试验数据的收集、整理、分析等工作内容。在调试Φ５６钢丝绳，吊装重量７０吨。每个部分的拱肋两个升降，使用钢丝缆和试吊的每一个程序中，都必须进行主索垂度、张力、塔身位移、地锚位联结，确保两组牵引系统同步进行。Ｋ撑、拱顶横撑等构件采用两套系移以及吊装设备、设施、机电等的观测。统抬吊或各自单独吊装。３　钢管拱肋

7、安装主扣塔架：两岸主塔采用单个６组贝雷桁架片所组成主塔顶设横３．１钢管拱肋安装程序移横梁（４组贝雷桁架片所组成），并设横移设施。详见如图２所示。缆索起重机安装、调试大涵岸第一段拱肋吊装安扣索接头焊缝相应的横撑安装焊缝拱肋标高调整大涵岸第二段拱肋吊装，螺栓连接第一段，安扣索接头焊缝相应的横撑安装焊缝第二段拱肋标高调整大涵岸第三段拱肋吊装，螺栓连接第二段，安扣索接头焊缝相应的横撑安装焊缝黔江岸第一段拱肋吊装安扣索接头焊缝相应的横撑安装焊缝拱肋标高调整黔江岸第二段拱肋吊装，螺栓连接第一段，

8、安扣索接头焊缝向内横移两套主索，黔江岸第二段横撑安装焊缝第二段拱肋标高调整向外横移两套主索，黔江岸第三段拱肋吊装，螺栓连接第二段，安扣索接头焊缝向内横移两套主索，黔江岸第三段横撑安装焊缝两岸第三段拱肋标高调整向外横移两套主索，合拢段吊装，螺栓连接第三段拱顶横撑安装焊缝校核拱肋标高拧紧各接头处螺栓并焊接各接头全