PLC在电气设备自动化控制中的应用策略探析.doc

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1、PLC在电气设备自动化控制中的应用策略探析［摘要］电气设备自动化控制是电气行业的主要发展趋势，在此发展过程中，PLC展现出了重大作用，对电气设备自动化控制水平提高有着重要意义。本文就在对PLC概述基础上，探讨了其在电气设备自动化控制中的应用策略。［关键词］PLC电气设备自动化控制应用策略中图分类号：H3文献标识码：A文章编号：1009-914X(2016)10-0260-01近些年来，自动化控制在电气设备中越来越加广泛，对生产效率提高、社会经济发展等起着重大作用。在传统的电气自动化控制系统中，由于控制线路过于复杂，其控制效果并不理想，且需要安装大量设备；在科学技术发展进步下，PLC控制技术应运

2、而生，可以有效解决这些问题，对电气设备白动化控制的发展起到极大推动作用，加强对PLC应用的研究，有着重要现实意义。一、PLC控制技术概述PLC即为可编程控制器，是一种在现代通信技术、总线技术以及计算机技术等基础上开发出的控制装置,其核心是微处理器，包括功能模块、CPU、通信模块等，内部的连接是以软件来完成的，只有输入和输出端是实际接线。如此以来，在PLC控制过程需要改变时，只要需要把控制程序修改为预期控制程序，不仅提高了PLC控制的灵活性，且增加了其通用性。PLC最早出现于20世纪70年代，主要应用于汽车工业中，并取得了极大成功；之后，随着各方面技术的不断进步，PLC控制技术越来越加成熟，其应

3、用领域也不断扩大，在电气自动化控制中应用范围更为广泛，是电气设备自动化控制的主要方式。在电气设备自动化控制中，PLC应用有着许多方面优势，包括能够增大电气设备存储量、提高反应速度、增大集成密度、提升智能化水平等，对电气自动化控制水平进步至为重要。最后，PCL的特点主要有：强干扰能力、小体积、良好应用性、广泛应用范围以及便于维护等，且数据处理功能、逻辑功能、模拟控制功能等相对较佳，是电气设备自动化控制适用的控制技术⑴。二、PLC在电气设备自动化控制中的应用方式（一）顺序控制对于电气设备自动化系统来说，顺序控制对于系统运行经济性提高有着重要作用，其原因是：通过控制系统的运转顺序，可以使系统保持在最

4、佳运转状态，避免系统长期不科学运转造成的大量能耗，以免系统运行生产经济效益受到损伤。电气设备自动化系统的顺序控制就需要使用PLC,是通过控制主和开关量来实现的，在顺序控制中，需要持续优化继电器控制元件，使设备控制的灵敏性、顺序性等得到提升，实现自动化设备运行过程的单独控制，有效解决了设备控制水平低、控制顺序混乱等原因造成的反应速度慢、时效性不足等问题，有助于电气设备自动化水平的提高。以人机接口处的电气设备为例，通过应用PLC技术，在自动化控制过程中，现场传感器网络可以主动优化控制站点，并能够通过集控室PLC系统，控制电气设备的控制盒，实现对电气设备的顺序控制，保证电气设备整体控制的有效、合理、

5、科学［2］。（二）闭环控制闭环控制也是电气设备自动化控制常用的一种控制系统，以泵类电机设备为例，其启动控制方式包括现场控制箱启动、手动启动以及自动启动等，但是，应用PLC闭环控制，不仅可以良好地实现电气设备的自动化控制，而且可以结合各台泵的实际运行状态，选择合适控制方式，从而使电机运行处于最佳状态；此外，应用PLC的闭环控制系统，电气控制系统的安全性、稳定性可以得到大幅度提升，对电气设备自动控制系统完善有极大促进作用。（三）开关量控制在传动电气自动化控制系统中，开关量控制是通过点电磁性继电器操作完成的，在此种控制方式中，存在操作触点多、系统接线复杂等弊端，外界有许多因素都会影响到控制的稳定性、

6、可靠性，极大地降低电气设备运行效率。为确保电气设备良好运行，必须改进继电器，降低控制器操作触点故障发生概率，提高电气自动化控制可靠性，所以，除了要对自动化控制设备进行完善外，在开关量控制技术上，也应采用PLC,以满足运行质量提升的要求。在应用PLC技术进行开关量控制后，断路器显示器除了能够集中控制整个系统外，也可以对系统中有缺陷的元件进行完善，保证系统所有元件功能、作用满足需求，确保自动化系统使用效率的最大化。以某运输系统为例，共有带式运输机4部，每部运输机的电动机配置规格为160kw>660v,各有2台，运输能力为400t/h,在采取PLC开关来给控制后，运输机的启动顺序是从后到前进行的，在

7、完成运输后，再从前到后依次关闭带式运输机电动机组，实现运输控制效率的大幅度提升⑶。三、PLC在电气设备自动化控制中的应用策略在电气设备自动化控制中，PLC应用虽然取得了很大成就，但依然有巨大的发展潜力，有许多领域还没有得到开发，加大对PLC应用的研究，对电气自动化控制发展进步是极为重要的。结合当前实际情况，可以采取的应用策略有：首先，加大当前成熟PLC技术应用的推广力度。在近些年的发展中，PLC应