分析天然气输气场站压力容器主要缺陷和在线运行维修实践.pdf

分析天然气输气场站压力容器主要缺陷和在线运行维修实践.pdf

ID:51247998

大小:113.05 KB

页数:1页

时间:2020-03-22

分析天然气输气场站压力容器主要缺陷和在线运行维修实践.pdf_第1页
资源描述:

《分析天然气输气场站压力容器主要缺陷和在线运行维修实践.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、分析天然气输气场站压力容器主要缺陷和在线运行维修实践陈守清(重庆华川油建装备制造(集团)有限公司,重庆400707)摘要:当前国内压力容器检修维修工作开展质量较差,以近年来的工作经验来看,输气单位在进行日常检查时,经常会发现在线运行天然气输气汇管和气液分离器偏心锥体上出现裂纹,导致运行状态产生隐患。以压力容器产品证书以及图纸的情况为基础,分析裂纹产生因素,并研究能否进行热处理,为日后运行维修提供参考。关键词:天然气;输气场站;压力容器;维修当前国内的压力容器检验维修工作都是在装置或者场站停产状态下才会进行。以某场为例,在日常检验过程中发现天然气

2、输气汇管偏心锥体存在裂缝,使用超声波进行检验明确其深度,确定后期维修方案。1裂缝产生原因综合压力容器产品质量证明书以及图纸对偏心锥体产生裂纹的原因进行研究,首先要对主要的受压元件材料进行反复校对,保证材料在出厂时,化学成分与材料的力学性能方面数据,都能满足当前压力容器用钢板的要求。在后续工作中,输气单位可以聘请专业质检单位来对锥体的化学成分进行全面研究,使其满足国家标准的要求,才能表明原有材料的质量。通过对热曲线进行核查、升温以及保温等处理之后发现,材料的曲线示意图都满足国家出台的标准,也满足焊后热处理方法中的相关规定,所以表明整个热处理过程都

3、是十分合理的。但是偏心锥冷成型以后,并没有通过焊后热处理以及锥体表面无损检测的方式对其进行检测。通过综合上述不同方面的因素来看,导致偏心锥出现裂纹的最大因素就是偏心锥冷成型以后所产生出的延迟裂纹。汇气管和气液分离器上的偏心锥,都可能会在在用检测或日常检查时发现裂纹。裂纹的危害在于随着时间的推移会逐渐扩展甚至断裂。所以能够在线及时处理非常关键。还可以通过定期检测的方式,对分析天然气输气场站压力容器主要缺陷进行检查,查找出问题。2不停输维修技术2.1通过不停输带压施焊的方式进行维护前些年比较常见的工作方式是将场站天然气输气汇管当成管线组成要素之一,

4、对其进行维护。我国现行的特种设备安全检查管理条例中,对管线有了新的定义,将其纳入到特种设备中,并将天然气输气汇管作为压力容器看待。针对管线运行维护技术比较成熟的地区,如果可以将天然气输气管当成主要输气管线来看待,可以提升执行标准。2.2在焊接过程中对输气汇管运行的要求为了全面提升输气汇管维修不停输带压焊工作质量,要根据下有位置用户的情况来拟定输气汇管维修运行标准。首先,汇管的运行压力必须控制在2.5MPa以下,而且在维修的过程中要不断关注汇管压力的升降变化情况,如果出现各种意外情况,要在最短时间内进行放空减压操作。若工程施工出现一些意外情况,也

5、可以考虑直接关闭上下游的阀门,通过该方式来减少不必要的影响,满足汇管作业基本需求。最后如果需要管道运行调度,要先对阀门进行检查,保证后续操作的正常开展。2.3取消焊后的热处理方式不停输的对设备进行维修,可能会导致设备在焊接之后不能消除掉设备的应力及热处理,想要让设备正常运行,就必须通过各种方式对输气汇管进行检验,证明其不需要再进行焊后热处理。将钢制化工容器制造技术作为基础参考条件,根据其中的内容来明确焊后热处理规定,并判定是否需要进行后续焊后热处理。补焊的深度必须控制在规定范围内,而且在进行补焊之前,要先对其缺陷进行清除。补焊的焊道宽度要控制在

6、焊条直径4倍以上。当补焊的表面冷却以后,要适当的磁粉或者渗透探伤,如果补焊的深度超过4mm,要通过射线等方式来探伤。综合上述所有条件,输气汇管设计应该将温度控制在50℃,并根据压力容器补焊深度等来明确厚度方面的要求。所以整体上来说,补焊焊接深度是不需要焊后消除应力热处理的。2.4制定焊接工艺焊接工艺制定质量,将直接影响后续工作质量,所以需要根据材料特性以及无需焊后热处理情况来制定详细化的焊接施工工艺。首先要对裂纹起始端以及裂纹的扩展点进行寻找,并通过磨光机等彻底清除掉,打磨的宽度如果在16mm以上,要将坡口处理成u型,并保证长度在70mm以上。

7、通过渗透检测的方式对其进行检测,保证不存在任何裂纹缺陷。在补焊时,补焊的环境必须要满足焊接基本条件要求,对待补焊位置进行预热处理,使其温度在130。左右。通过手工电弧焊的方式完成焊接。2.5无损检测工作要求针对缺陷位置,可以通过角磨机对其进行处理,清除掉缺陷,并通过肉眼难以发现的方式进行渗透检测,保证没有任何裂纹。具体的工作步骤包含下述几方面;首先要通过清洗剂对即将受检的面进行清洗处理,并喷洒一些渗透剂,让渗透剂可以完全覆盖被检查物体的表面,并且要保证整个渗透时间内,都处在湿润状态,渗透时间控制在12分钟。在擦拭的过程中,要始终保持向一个方向擦

8、拭,不能反复来回擦拭。可以通过喷涂法的方式来处理显像剂,喷嘴和被检面的距离控制在350mm,并且喷涂的方向和被检查面的夹角度数要控制在35。3结语以当

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。