浅探机电一体化的选型设计及设备维护.pdf

《浅探机电一体化的选型设计及设备维护.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2013年8月建材与装饰水利建设浅探机电一体化的选型设计及设备维护郭歆克刘立德（咸阳西郊给水工程筹建处陕西省咸阳市712000）摘要：随着科学技术日益走向整体化、交叉化和数字化以及微电子技术信息技术的迅速发展，机电一体化技术的应用也越来越广泛，确立了机械工业未来的发展方向。本文以矿用提升机推动方案的选择为例，介绍了机电一体化设备的选型设计，并且对机电一体化设备的维护也表达了笔者的看法。关键词：机电一体化；选型；设备维护中图分类号：TH-39文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）24-0359-021引言淤能够连续调节输出功率，这

2、样就可以实现电动机的无级调随着科技的发展，机电设备逐渐成为企业生产的物质技术基速。础，在各行各也当中，机电设备也是作为现代化的生产工具有着于能够很大程度上适应电网电压的波动，并且能大大减少系极为广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备的技术状态对企统对电网的污染。业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能盂功率因数高，利用效率高，节能效果显著。源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。榆在保证很硬的输出特性的基础上，可以在较大范围内进行调速，并且动态响应特性好，调速精度高。能够很好的适用于各2机电一体化的选型设计种温度、压力、流量、速

3、度的控制。实现工业自动化控制可以用多种方式来实现，总体方案设计虞启动、停止平稳。使电动机能够平稳地进行加速或减速，从中选择何种控制系统是关键的一环。它直接关系到投资成本、耗而避免了电动机突然启动或者突然停止所造成的损害，极大的能、可靠性、安全性和应用效果。不同的企业对设备的功能选用增加了电动机和整套机组的使用寿命。都有所不同，以煤矿产业中矿用提升机为例，在矿用提升机拖动2.1.2直流传动系统方案的选择上，能够使系统更加安全、高效，经济，这就是最佳选（1）直流发电机一电动机传动方式通过控制直流发电机的励择。磁以实现电动机变电枢电压调速，从而均匀地

4、调节励磁电流和2.1矿用提升机拖动系统选型比较极性，很好地实现转速无级调速以及四象限运行。这种方式的缺2.1.1交流传动系统点是设备和安装费用较高、占用建筑面积较大、机组的维护工作交流传动系统广义上是指以各种交流电动机为控制对象的量较大。传动系统，一般来说，交流传动系统结构比较简单，设备和安装（2）晶闸管变流装置供电方式利用晶闸管变流装置组成的可的费用较低，占用的建筑面积较小，但是这种系统电气调速性能逆系统是一种可以实现四象限运行、并且性能很好的调速系统。较差，在减速和爬行阶段一般需要附加拖动装置进行辅助。这种系统效率高、维护工作量小并且可以节

5、能。（1）串级调速通过在绕线转子异步电动机的转子回路中引入2.2提升机电控系统选型外加电动势，从而改变电动机运行转差率而获得不同的转速。异在综合考虑上述各种方案的优缺点，保证系统的安全、可靠步串级拖动根据产生附加电势的方法不同又可分为直流电机串和经济性的前提下，本系统拖动控制系统的选型方案为：采用三级、可控硅直流串级以及离子串级。目前广泛采用的是可控硅直相交流异步电动变频调速系统，以实现节能、稳定运行。流串级，这种拖动方式效率高，调速平滑，在爬行阶段不需要附因此，在机电一体化设备的选型上，应根据实际情况，将如何加其它辅助设备，并且控制性能比较好

6、。它的缺点是颠覆力矩降能够使设备在稳定、经济、安全的前提下得到最大限度的利用作低约17%，功率因数低，投资较高，线路较复杂等。为选用的标准。（2）变频调速大型提升机采用变频调速的方法取代传统的直流传动逐渐成为近年来的发展趋势，它解决了大功率直流电动3机电一体化设备的维护措施机设计制造且维护困难，电动机体积庞大以及换向器的换向能3.1设备日常维护的内容力受限等问题。这种调速方法是利用异步电动机同步转速随频通常是由设备的维修人员或者操作人员负责设备的日常维率变化而变化的特性，从而通过改变异步电动机的频率达到调护。但目前来说，由设备操作人员负责设备的

7、日常维护，基本上速的目的，它具有以下优点：已成为发展趋势。对于设备比较复杂的自动化流水线设备来说，·359·水利建设建材与装饰2013年8月对设备的日常维护工作要求会比较高，因此，这就对于设备的维现机电设备管理与维修的绿色化。其具体措施有在满足自身生护人员的素质和能力方面的要求也比较高。通常情况下，维护人产的条件下，对报废设备的可用零件进行二次利用，尽可能的减员需对设备进行检查、润滑、清洁和紧固四个方面的维护。这几少维修废弃物的排放量等。个方面的工作是操作员在检查设备时同时进行的。3.5充分利用现代技术分析法———计算机辅助诊断（1）检查。操作

8、员以人的感官或利用简易检测仪表对所管理随着计算机技术的不断发展，计算机的运用也越来越广泛。的设备的运行参数、运行状况、振动、润滑、温度、声音等进行检计