双胶片技术的应用.pdf

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1、工艺与设备曩栅国蒜商2012年3月双胶片技术的应用彭影(重庆工、IE设备安装集团有限公司)摘要：阐述了在压力容器制造过程中，对厚度差别较大的对接焊缝采用射线检测时，由于焊缝长度、宽度范围内透照厚度变化较大，使用常规检测方法灵敏度低，底片黑度也达不到标准要求，现改用双胶片技术进行补偿方法检测，论证了其理论根据、工艺方法和特点。说明了它在实际工作中是一种非常有效的措施。美键词：双胶片；黑度差；灵敏度：有效措施1概述重庆工业设备安装集团有限公司为四川维尼纶厂生产制造的E102锅炉水冷却器，使用16MnR及ICrl8Ni9Ti作为主体材

2、料，其管箱部位如图1所示，在Bl、B2、B3、B4焊缝两侧。采用了两种厚度材料，焊接前，较厚部位进行了适当的削薄。在进行无损检测x射线探伤时，由于焊缝长度、宽度范围内透照厚度变化较大，即使使用最佳透照工艺参数，其焊缝衣两边热影响区及母材在底片上的影像的黑度相差都较大．不能满足JB／"1'4730—2005标准要求，检测灵敏度极低，且极易造成热影响区微小缺陷(特别是裂纹)漏检。因此，射线检测时，为了保迂产品质量和检测质量。我们采用特殊的透照工艺方法，即：使用了双胶片技术透照工艺。图1E102锅炉水冷却器检测工艺和方法及原理：射线透

3、照常规工艺允许试件有一定的厚度差异，即射线_}{{i相的宽容度。(也就是在射线底片上黑度过渡区缺陷的检出能力)但是，如果试件的厚度差过大，则会对照相质量产生不利影响。此时，需要考虑采用一些特殊的工艺或技术措施以减小这种影响。试件厚度差异的大小可用试件厚度比来衡量。试件厚度比可定义为一次透照范围内试件的最人厚度与最小厚度之比。用Ks表示。当Ks大于1．4时，可以认为属于大厚度比试件。实际工作中的大厚度比试件包括余高较高的薄板对接焊缝试件、小口径管试件、角焊缝试件和一些形状较复杂的机械零件。本文即将阐述的E102锅炉水冷却器的R1、

4、B2、B3、B4焊缝的不等厚板对接(厚度差较大)也属这种情况。1大厚度比对射线照相质量的不利影响主要表现在两个方而。①因试件厚度差较大导制底片黑度差较大。而底片黑度过低或过高都会影响灵敏度：②因试件厚度变化导致散射比增大，产生边蚀效应。为，避免这种影响，因此，在对这类试件进行x射线检测时，都应该采用一些特殊技术措施，常使用饷方法有三种，即：①适当提高管电压技术；②双胶片技术；③补偿技术。本文主要阐述双胶片技术的应用。其原理是：对厚度差较大的工件，采用在一只暗盒里放两张胶片同时透照的双胶片技术。暗盒里放置的两张胶片选用感光度不同的

5、两种胶片。其中感光度较大的胶片适用于透照厚度较大的部位及质量观察评定。而感光度较小的胶片适用于透照厚度较小部位及质量观察评定。另一种观片方法是对黑度较小部位，将双片重叠观察评定质量，对黑度较大部位，用单片观察评定质量。2胶片2．1原理射线胶片不同于一般的感光胶片，其股片片基的两亟均涂布感光乳化剂，增加了卤化银含量以吸收较多的穿透能力很强的x射线，从而提高胶片的感光强度，增加底片的黑度。当胶片受到X射线照射时。在感光乳化剂层中会产生眼睛看不到的影像，为潜影。通过化学处理后胶片上·130·的潜影就会成为永久性的可见图像，为射线底片，

6、底片黑化程度通常用黑度(D)表示，黑度(D)是照射光强与穿过底片的透射光强之比的常用对数值，即：黑度D=lgL／L。射线胶片的感光特性丰要有：感光度(s)、灰雾度(D0)、梯度(G)、宽容度(L)、最大密度(D。)。这些特性可在胶片特性曲线上定量表示。以我国天津工业胶片为例，目前有Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ，V型，它们的感光速度均不相同，因此，选用不同类型的胶片对厚度不同的圉一工件同时透照就成为可能，从而达到检测目的。选取胶片类型有两种方法：①先选定一种感光速度较大的胶片，然后按胶片的特性曲线查出达到同一黑度所有不同胶片的曝光量，再根据同一工件

7、的两个不同厚度选定胶片，并按曝光曲线在厚度给出的曝光量进行透照。②由曝光曲线(T—v曲线)，在同一管电压V下，选定感光速度较大的胶片并使适用同一工件的较大厚度最接近者即为所选取的胶片。本文使用的天津Ⅲ型胶片和V型胶片就是按上述方法选取的两种不同类型的胶片，Ⅲ型胶片的感光度iS)大于V型胶片，但是，其宽容度(12和密度却小于天津V型胶片。天津Ⅲ型胶片是中等粒度，中等感光度，中等反差的中速胶片；而V型胶片足高微粒度，低感光度，高反差的慢速胶片。当两者放置在同一暗盒中，在承受相同的曝光量时。其影像有显著的区别：如果曝光量满足Ⅲ型胶片，

8、当Ⅲ型胶片已经快速感光时，也许V型胶片才刚刚开始感光，结果，Ⅲ型胶片的底片反差高，像质清晰，而V型胶片则曝光不足。黑度不够。如果曝光量满足V型胶片，则m型胶片己经感光过度，底片黑度大，而V型胶片的底片质量高，像质清晰。因此，透照参数的选取必须通过试验兼顾两者的感