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1、技改园地湖南电力第29~/209年第3期双套管气力输灰技术的应用郑伟德(华能岳阳电厂,湖南岳阳414002)摘要:某电厂2×362.5MW机组静电除尘器从英国GEC引进,设计除灰系统采用气力斜槽水力除灰方式。随着燃煤灰分的增加、粉煤灰市场需求量的增大,逐渐暴露除干灰系统出力不足等问题,采用双套管气力输灰技术对除灰系统进行了改造。3年的运行表明:双套管气力除灰技术具有不堵管、浓度高、流速低、磨损小、对干灰品质适应性强等特点,相对其它气力输灰系统具有明显的优势。关键词:双套管气力输灰;除灰系统;改造中图分类号:TK268;TM62
2、1文献标识码:B文章编号:1008-0198(2009)03-00524~2Practicalapplicationofdoubled-pipepnemnaticashhandingtechnologyZHENGⅥrei.de(HuanengYueyangPowerPlant,Yueyang414000,China)Abstract:Electr~tatieprecipitatorsofone2×362MWunitswereimportedfromGECUKanditsashhandlingsystemWasde—signed
3、touseairskewedslots.Inrecentyears,alongwitlIincreaseofashcontentincoal·firedandashdemandinmarket,han—dlingcapacityofashhandlingsystemWasgraduallyinsuficient.TheashhandlingsystemWasmodifiedbyusingdoubled—pipepneumaticashhandingtechnology.After3yearoperation,doubled—p
4、ipepneumaticashhandingtechnologywa8priortootherashhandlingsystemsinthatithadtheadvantagesofno—obstructpipe,highconcentration,lowflowvelocity,lessabrasion,andbetterashadaptability,etc.Keywords:double—pipepneumaticashhandling;ashhandlingsystem;modification全性较差、故障率较高,电
5、厂在静电除尘器整体扩0引言容改造项目中,安排对除灰系统进行了彻底改造,某电厂一期2×362.5MW火力发电机组从英将原有气力斜槽、水力、气力输灰方式全部拆除,国GEC成套引进,1991年投产,每台锅炉配备由取而代之为输灰能力强的小仓泵双套管气力输灰系英国LODGE—COTYRELL公司生产的2台双室3统,近年分别对2号炉、1号炉静电除尘器除灰系电场型号为M400.LCS一3F一4.6×14.63—34的静统实施改造。电除尘器,原设计采用水力方式将静电除尘器收集1原除灰系统存在的主要问题分析的干灰经气力斜槽汇合加水混合后输送至4
6、km外的灰场。后来随着国家对环保要求的提高、市场对1.1系统过于复杂、可靠性差干灰需求量逐渐增大和粉煤灰综合利用水平的不断原系统不仅同时使用了水力除灰和气力输灰方提高,电厂于1994年在原气力斜槽除灰系统基础式,而且气力输送还分为负压和正压2级输送。复上增加了1套负压集中、正压输送的气力输灰设杂的系统导致输灰环节配套性差、故障点增加。施,将干灰输送至厂外干灰库后转运用户进行综合1.2气力输送系统出力不够利用。但限于当时技术水平,增设的干灰输送设施限于当时技术水平,增加的1套气力输送系统不仅出力不能满足生产需要,而且系统稳定性、
7、安出力约为13t/h,不能将所有干灰全部输送至灰收稿13期:2008—11-26第293~/2009年第3期湖南电力技改园地库,仅为实际最大输灰量的26%。的干灰逐渐吹动,从而避免将输送管道堵死。1.3运行经济性较差3双套管气力输送系统效果分析(1)气力输送采用负压集中和正压输送的方式能耗较高(据测算为15kWh/tkm);(2)因气2号炉除灰系统的改造投运至今,已连续运行力输送出力不够,水力除灰系统必须保持同时运了3年多,干灰收集率达到了100%。通过对运行行,为维持一定的灰水比,耗水量大;(3)为了工况的分析与测试,并和二
8、期新投产的3号机组保证渣浆泵的安全运行,必须补充一定的水量以达(300MW)所采用的传统单管气力输送技术比较,到渣浆泵的额定出力,不仅增加了大量厂用电量,双套管气力输送技术具有下列独特优势:而且浪费了大量的水资源。(1)不堵管:可随时启停,运行1年来从未出1.4环境污染严重现
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