智能控制在机电一体化系统中的应用研究.pdf

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1、２０１６年第１２期（总第１８９期）江西建材施工技术智能控制在机电一体化系统中的应用研究■黎焕稳■福建三钢闽光股份公司烧结厂，福建三明３６５０００摘要：机电一体化是机械、电子和信息等技术的有机结合，是现代技术发展的行分别处理。分布式控制系统包括［３］：两级、三级，以及更多级。中央阶段性产物。随着机电一体化系统控制要求的不断提高，其控制对象和处理器对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测量技目标，以及所处环境日渐复杂，使得智能控制在机电一体化中的重要性术的不断发展，分布式控制系统的功能越来越多，不仅可以进

2、行生产过日益突出。本文主要以智能控制技术在机电一体化技术中的应用，并结程的控制，而且可以实现生产线路的最优化，以及生产的实时调度，实合烧结机的应用情况，进行深入分析。现测量、控制和管理一体化。关键词：智能控制机电一体化烧结机应用２．４开放式控制系统（ＯＣＳ）开放控制系统（ＯｐｅｎＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍ）是现代信息技术发展的阶段［１］目前，我国处于工业快速发展阶段，各种智能技术不断出现，促性产物，为标准信息转化提供支持。按照此标准设计的系统，可以实现使工业生产向智能化、数字化和网络化方向发展。在钢铁行业中，原材

3、不同厂家产品间的相互转换和兼容，有效地实现资源共享。开放控制料加工是重要的生产环节，也是整个钢铁冶炼的重要环节。随着钢铁系统通过通信网络将各种控制设备、管理处理器进行互联，发挥控制、企业的快速发展，对烧结材料的要求也越来越高。事实证明，烧结材料经营、管理和决策的功能，促进机电一体化的实施。处理的越好，高炉生产的质量越高，所以烧结程度是产量和质量的重要３机电一体化技术应用案例指标。同时，对应钢铁生产向智能化、自动化和大型化方向发展，创造３．１设备改造前有利条件。因此，随着钢铁工业的发展，人们对烧结材料的性能稳定、以

4、我厂的四辊破碎机为例，在生产初期，该设备的生产原料系统所优良性的要求越高，越需要智能控制技术的应用。下面就从概念、特处环境差，生产过程中粉尘比较大。烧结机的四辊破碎机是由燃－２点、应用等方面详细论述。胶带机进行给料，其中缓冲料仓通过手动闸板控制进行，而且直接将给１机电一体化的概念、特点料下到燃－３胶带机皮带上。然后，通过变频器调速设备将焦料送到１．１机电一体化的概念四辊破碎机中，在燃－３胶带机的作用下，多余的含铁材料被圆盘吸附机电一体化技术就是以微型处理技术为代表的电子信息技术向工走。虽然在燃－３胶带机帮助下焦粉

5、运输平稳，但给料仓的给料速度业发展领域的渗透，是信息技术与机械技术的深度结合。机电一体化均匀，容易出现四辊破碎机跳闸，甚至是四辊电机烧毁。如果给料仓的技术属于综合了机械、控制、传感、信息和网络等群体技术，并从系统理给料太少，又容易出现断料，影响生产的正常供料。另外，四辊破碎机论角度出发，对系统功能和组织结构进行优化的工程技术。机电一体现场操作箱的电流表不能准确地反映出实际电流值，１１０ｋＷ的电机在化技术是以智能、动力、结构和感知等要素为前提，并将上述要素有机使用过程中其电流表显示最大值为５０Ａ，而操作箱上的电流表

6、显示结合，实现各个要素之间的信息处理、接口耦合，以及能量和物质运５０Ａ时，四辊破碎机的电流值却为１８０Ａ，大大超过额定电流值［２］动。因此，机电一体化技术属于复合功能技术，可以降低其能耗，提（１３９．５Ａ）。在这样的情况下，操作人员以为电机未超过负荷，进而增高工程的精度和可靠性。加下料量，并调节两辊间的距离，造成频繁跳闸，甚至电机烧毁。１．２机电一体化的特点３．２设备改造中（１）综合性。机电一体化是以信息理论、控制理论和系统理论为在整个设备改造过程中，主要从以下三方面着手：（１）在（燃－２胶基础的综合技术，融合了

7、控制、机械、管理和检测等功能。具体地说，机带机）缓冲料仓中下料口位置安装两台由变频器控制器，并将选２台电一体化就是将微处理技术与机械技术的有机融合；（２）智能性。机０．４ｋＷ的交流电机并联，实现对振动速度的有效控制。同时将燃－３电一体化从本质上改变了机械处理的面貌，其中微处理机取代了传统胶带机电机传动改为电机直接带动减速机传动，并设置一个备用抽屉的控制系统，发挥指导性的作用。机械结构的主体由：仪器、仪表和传柜作为燃－３胶带机的电机控制抽屉柜。另外，在将原来的变频器拆感器组成，机电一体化通过各种参数的设置，让各个结

8、果发挥作用，各除，改用振动电机进行下料口的控制，实现生产的均匀给料。这样不仅个结构将自身参数反馈给处理器进行智能化处理。（３）完整性。机电利用原来的基础设施，而且优化了给料过程；（２）在四辊破碎机的旁操一体化技术包括：微处理、传感器、动力机、传动系统和执行部件等，属作箱中，进行电缆重新调整，以此控制电流的数值，保持下辊的电流表于完整的机械化系统。机电一体化对传统机械中的繁