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1、装饰装修天地高层住宅现浇楼板裂缝产生原因及预防控制措施陈晓伟河北廊坊新兴产业示范区规划建设局河北省065000摘要:文章结合多年施工经验深入研究了楼板裂缝产生的原（5）现浇楼板设计厚度，双向板应≥L/40，单向板应≥L/30（L为因，并提出了现浇楼板裂缝预防控制的有效措施，从而提高高层住板的短向跨度），且不小于110mm；（当L≤3m时不得小于90mm）。宅的建筑质量。（6）当现浇楼板四边支承且长边与短边边长之比小于3时，均关键词:高层住宅:现浇楼板裂缝;控制应按双向板钢筋。（7）外墙转角处的现浇楼板，应设置双层双向钢筋，且上部
2、钢前言筋宜采用螺纹钢，其四角上部应配置双向螺纹钢。随着经济的发展及人们生活水平的提高,现浇楼板因整体性（8）电气等管线在设计时宜于在梁内布置，管线集中敷设时应强、抗震性能好等优点而逐步取代了预制楼板,尤其是大中城市高对该部位采取加强措施。层住宅,现浇楼板更为普遍,但现浇楼板也有缺陷,比如裂缝现已成2.施工过程相关要点为现浇楼板质量通病,较难杜绝,虽然楼面裂缝大多数不影响结构（1）施工中必须严格按图纸施工，对钢筋的排列帮扎和保护层安全性能,但它或多或少影响住户的使用,尤其是住宅楼贯穿楼板尺寸控制必须符合施工图纸及施工规范要求，严禁
3、人为踩踏，尤其的裂缝常发生渗漏现象,导致天棚抹灰起皮脱落,这不仅影响室内是容易产生裂缝的部位。必须保证现浇楼板厚度和严格控制板面环境美观,更重要的是给住户带来无尽的烦恼而影响生活质量。钢筋的保护层厚度及钢筋间距，浇捣混凝土时应有专人负责保护。一、楼板裂缝产生的原因（2）加强对商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土在1.塑性收缩裂缝出厂运输过程中，不可避免的产生离析，需要对坍落度进行现场逐出现在新浇筑的混凝土表面,形状不规则,较浅,在混凝土初凝车检查；对现场集中搅拌的混凝土坍落度每台班抽查至少3次。对后产生。在施工方面出现此种
4、裂缝的主要原因有:模板过于干燥,不符合坍落度要求的不得使用。吸水大;使用的水泥收缩大,水泥用量过多,水灰比过大;混凝土早期（3）采用泵送混凝土浇筑时，严禁在泵送过程中掺水。这个时养护不到位,受风吹日晒,表面水分急剧蒸发等。候掺入的水，绝大部分处于游离状态，在混凝土硬化应过程中不参2.干缩裂缝于水化反应，中途加水严重影响混凝土的配合比和水灰比，降低混干缩裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.05mm～0.2mm之凝土的抗折性，增加裂缝产生的可能性。间,其走向纵横交错,没有规律性。在约束条件下混凝土的干缩是（4）商品混凝土（包括泵送混凝
5、土）浇筑时应及时振捣密实，为楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。由于楼板表层混凝土水分防止混凝土沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，第一次振捣后蒸发的速度比内部快得多,表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩间隔约20分钟进行二次复振，并在混凝土终凝前进行二次压光，予的内部混凝土的约束引起拉应力,因此混凝土表层很容易产生塑性以整修。现场搅拌混凝土捣密实后，在混凝土终凝前进行二次压开裂。在施工方面出现此种裂缝的主要原因有:混凝土浇筑中过度光，予以整修。振捣,使表面形成水泥含量较多的砂浆层;使用收缩率较大的水泥、（5）现浇楼板浇捣完成二次压光
6、后，应立即采用塑料薄膜作养粉煤灰掺量过多。护覆盖，最好是边压光边覆盖，压光一路覆盖一路，塑料薄膜应贴3.现浇板上过早施工,加荷引起的裂缝住混凝土面，四周接缝处采用湿麻袋压住，尽量不留缺口，确保混《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到凝土散发出来的热量和水蒸气在塑料膜内不外泄。浇捣完成12小1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。但大多数开发时后，应用皮管插入塑料膜下浇水养护，补充混凝土早期蒸发掉的商为了使商品住宅楼早日竣工,尽早销售,常督促施工方抢工期,往水份，普通混凝土浇水养护时间不少于7天；掺有混
7、凝土外加剂或往在现浇板混凝土尚处于初凝和终凝阶段就进行下道工序施工,并有抗渗要求的混凝土，浇水养护时间不少于15天；后浇带混凝土浇集中堆放钢筋、模板、木方等重物。过早的加荷,人为地造成了现浇水养护时间不少于30天。采取养护措施的目的，是阻止水分过早板裂缝。蒸发，避免由于干缩而引起的早期收缩裂缝。4.不均匀沉降引起的裂缝（6）现浇楼板混凝土浇筑时，如采用泵送混凝土，输送管应设此类裂缝多为贯穿性的,主要原因有:模板刚度不足,支撑体系置专门支架，布料管停歇布料时，应放置在专门支架上，专门支架间距过大,支撑底部松动,无设垫板;模板配备不
8、足,模板周转时间不应支承在模板系统的承重支架上（模板系统设计时应考虑该项荷能满足每一结构层施工时间而出现的提前拆模;将脚手板搁置在模载），不得置于模板系统或钢筋上。板上或模板支撑在脚手架上。在模板及支架的结构设计中,参与荷（7）电气管线应尽量避免布设在现浇楼板中
