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时间:2020-03-22
《面向表面粗糙度的砂布轮抛光工艺参数区间优化.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、论坛面向表面粗糙度的砂布轮抛光工艺参数区间优化*淮文博1,2,唐虹2(1.西安理工大学高等技术学院,西安710082;2.西北工业大学机电学院,西安710072)[摘要]针对砂布轮抛光表面粗糙度工艺控制,提出了工艺参数稳定域和优选区间的概念;通过砂布轮抛光TC11叶片试件的正交试验,建立了表面粗糙度对工艺参数灵敏度的数学模型,分析了工艺参数区间敏感性,获得了工艺参数的稳定域和非稳定域;根据工艺参数对表面粗糙度影响趋势图,得到了工艺参数的优选区间;通过航空发动机叶片抛光试验证明工艺参数优选区间是可靠的,为砂布轮叶片抛光工艺以及进
2、行表面粗糙度控制研究提供理论方法和试验依据。[关键词]砂布轮;抛光;航空发动机叶片;表面粗糙度;优选区间[中图分类号]V232.4[文献标识码]A[文章编号]1003-5451(2017)02-0014-05PolishingProcessParametersIntervalOptimizationforSurfaceRoughnessforAbrasiveClothWheelHUAIWen-bo,TANGHong(1.InstituteofTechnology,Xi'anUniversityofTechnology,Xi'a
3、n710082;2.SchoolofMechanicalandElectricalEngineering,NorthwesternPolytechnicalUniversity,Xi'an710072)[Abstract]Tocontrolpolishingsurfaceroughnessbyabrasiveclothwheels,theconceptsofstablerangeandoptimalintervalsforprocessingparameterswereproposed.Amathematicalmodelof
4、sensitivityofsurfaceroughnessforprocessingparameterswasestablishedbasedontheorthogonaltestofpolishingTC11bladeworkpiecesbytheabrasiveclothwheels.Thesensitivityofprocessingparameterintervalwasstudiedandstablerangeandunstablerangeofprocessingparameterswereobtained.The
5、influencecurveofpolishingparametersonsurfaceroughnesswasgainedandstudied,thusgettingtheoptimalintervalsofsurfaceroughness-orientedpolishingparametersofabrasiveclothwheels.Thepolishingtestbasedonabladeofaviationengineprovedthattheoptimalintervalsofparameterswererelia
6、ble.Researchresultsprovidetheoreticalapproachesandtestbasistostudybladepolishingtechniquebyabrasiveclothwheelsandsurfaceroughnesscontrol.[Keywords]abrasiveclothwheel;polishing;bladeofaviationengine;surfaceroughness;optimalintervals[1]表面粗糙度影响工件的功能特性,耐疲劳性和表面摩擦性能。表面粗糙度
7、不合格的航空发动机叶片*国家科技重大专项(NO.2015ZX040041003)资助项目作者简介:淮文博(1979-),西安理工大学讲师,主要从事复杂曲面抛光工艺研究。·14·《航空精密制造技术》2017年第53卷第2期[2]在高温高压环境下容易疲劳失效、变形或断裂,其后对表面粗糙度的影响趋势,提出了确定工艺参数优选果不堪设想。而加工成型的叶片为空间自由曲面,而区间的方法,确定了砂布轮抛光工艺参数的优选区间;[3]且表面有明显的铣削残留高度,需要采用抛光技术去第三,通过航空发动机叶片抛光试验验证了工艺参数[4]除较小的余量以获
8、得符合技术要求的表面粗糙度进优选区间的可靠性。而提高叶片表面质量和航空发动机性能。[5-7][8-10]目前,机器人和数控机床在国内外被广泛1抛光试验[8][6]作为抛光机器,结合路径规划技术、视觉定位技术实现了较理想的复杂曲面抛光效果;但数控机床不但1.1试验平台[11][
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