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时间:2020-03-22
《面向高效工艺设计的航空零件成组制造知识系统研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、研究论文面向高效工艺设计的航空零件成组制造知识系统研究李耐锐1,陈兴虎2,关煜杰1,张康华1,杨武成3,梁勇1(1.中国航空综合技术研究所,北京100028;2.西安航空职业技术学院,西安710000;3.西安航空学院,西安710077)[摘要】基于航空制造企业零件“多品种、小批量”的生产现状,并面向企业未来新型/智能制造生产方式转化需求,针对零件成组制造知识系统的构建进行了研究。提出了零件成组制造知识系统的开发框架,研究了系统构建初期的零件分类、零件特征定义、零件特征编码、特征逻辑关系建立、基础工艺标准化以及系统应用逻辑和运行架构等方面内容。零件成组制造知识系统的开发不仅能够奠定未来生产
2、方式转化所需的标准化的基础工艺数据和知识,还能提升型号产品工艺设计的效率。关键词:高效工艺设计;航空零件;成组制造;知识系统ResearchontheKnowledgeSystemofAviationPartsManufacturingBasedonGroupTechnologytoHighEfficientProcessDesignLINairuil,CHENXinghu2,GUANYujiel,zHANGKanghual,YANGWuchen93,LL气NGYon91(1.AVICChinaAero—PolytechnologyEstablishment,Beijing100028,C
3、hina;2.Xi’anAeronauticalPolytechnicInstitute,YanliangDistrictRenminWestRoadNo.48,Xi’an710000,China;3.Xi’anAeronauticalUniversity,Xi’an710077,China)[ABSTRACTJAimingatthetransformationrequirementsofaviationenterprisesonnewandintellectualizedproductionmodeinthefuture,andtheproductionstatusof‘multivar
4、ietyandsmallbatch’,thedesignofthemanufacturingknowledgesystem,thatbasedonGroupTechnologyisstudied.Thedevelopmentframeisproposed,includingtypes,characterdefini-tions,charactercodes,logicalrelationsofcharactersofparts,andstandardizationofbasicprocess,appliedlogicofsys—tem,theoperationalflameofsystem
5、.Thedevelopmentofthesystemwouldnotonlyprovidethestandardizeddatumandknowledgeofbasicprocessforthetransformationofproductionmodeinthefuture,butalsoboosttheefficiencyofprocessdesignofaviationparts.Keywords:Highefficientprocessdesign;Aviationparts;ManufacturebasedonGroupTechnology;KnowledgesystemDoI:
6、10.16080/j.issnl671-833x.2017.04.068在工业产品制造领域,面对客户多样化、个性化的需求,零件的“多品种、小批量”生产已成为制造业的主要形态,随之带来的是产品零件类型越来越多,零件图样和制造工艺信息量大大增加且信息之间的关系纷繁复杂,大大提高了零件信息分类、工艺知识管理、工艺设计、生产组织以及技术文件管理的难度。国内外的一些先进制造企业,尤其是汽车制造行业,利用成组技术,同时结合工艺数据与知识的信息化管理手段,较好地解决了“多品种、小批量”零部件生产水平提升问题,实现了零部件柔性、流水线式的精益生产模式。近30年来,国外工业发达国家基于成组技术,将其与计算机
7、辅助技术、数控加工技术结合,68航空制造技术·2017年第4期构建了整个工艺过程自动化的柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem,FMS)t'lo面对未来新型及智能制造模式的快速发展趋势,国外主要工业大国都采取了相关技术措施来加快这一转变,其中德国工业研究机构提出的“工业4.0”制造模式,针对技术手段、方法以及基于网络的协同制造模式的规划最为全面。特别值得注意的是,它提出了工业生产水平提升的先
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