量具使用培训手册.ppt

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1、TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具量具技能培训手册QualityControlTrainingMaterial--Gauge培训材料–量具TrainingMaterial--CMM培训材料–三坐标目录目录………………………………………………………………3一、通用卡尺……………………………………………………4二、通用千分尺………………………………………………15三、指示表………………………………………………………24四、螺纹规………………………………………………………30五、塞规…

2、………………………………………………………31六、钳规（卡板）………………………………………………32附录………………………………………………………………33TrainingMaterial--Gauge一、通用卡尺一、卡尺的指示装置（如图）培训材料–量具至零电源TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具二、使用前注意事项注意：使用游标卡尺前可用干净的白纸清洁检测部位，然后将卡尺归零，并对准光源，检查检测部位是否有磨损和间隙，四个尖头部位是否有碰伤和缺损使用状态良好检测部位没有磨损、碰伤

3、TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具注意：使用这样的游标卡尺，读数会产生误差，影响我们的判断，误导我们的判定测内径端头部已碰伤检测部位已磨损TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具三、使用前校正（零）注意：检测外径部位也可直接使用干净白纸清洁后校零可使用量块校正可使用内径环规校正TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具四、使用–检测长度尺寸注意：使用游标卡尺检测类似尺寸时，应使游标卡尺尽可能多的贴紧被检测平面，尽量避免游标卡尺倾斜，否则读数值

4、会比真实值大正确方法与检测零件接触面积太小TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具检测外径注意：右上图，检测外径时容易错过真实值（检测值偏小）；右下图，检测外径时倾斜，读数比真实值大正确方法错误方法TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具检测内径注意：测量零件内径时，应避免接触零件的毛刺，轻轻调整卡尺与零件接触，尽量测得零件的最大尺寸；避免仅用头部检测及卡尺倾斜。尽可能多的增加检测面积接触面积太小和倾斜TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具检测

5、相对高度注意：如果手边没有高度尺或零件基准面不平时，可使用游标卡尺来检测相对高度。检测时应使卡尺端面紧密贴合零件基准面或靠面，避免倾斜正确方法卡尺倾斜，引起读数误差TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具检测壁厚或偏心注意：在使用游标卡尺检测类似壁厚或偏心时，应使用卡尺的前端，测得最小的壁厚尺寸正确方法错误方法TrainingMaterial--Gauge快速测量用数显卡尺可显示测量元件的实际长度数值，也町只显示测量值偏差数值。例如，某批部件的长度公称尺寸为50mm．极限偏差为+0.1

6、2mm和-0.15mm，那我们如何精确的测量其偏差呢？具体步骤如下：先校好“0”位，再移动尺框，使显示值刚好为50．00mm按动“置0按钮(ZERO)”，使显示值为“00．00‘’。这样，在测量该批部件时，则会直接显示超出或低于50mm的数值，例如+0.10和-0.12，如图所示。培训材料–量具TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具五、维护保养注意：游标卡尺使用完毕后应及时清洁黏附的铁屑及油污，然后放置于专用的盒子内，防止掉落碰撞引起的碰伤和损坏，如长时间不用，应擦拭专用润滑油于卡尺

7、滑动部位或交由专人保管TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具二、通用千分尺一、千分尺的指示装置（如图）TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具二、选用–千分尺的类别齿轮公法线千分尺尖头外径千分尺普通外径千分尺普通三点内径千分尺TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具三、校正（零）注意：小量程千分尺校零时可用干净白纸清洁检测平面，然后再拧至检测面贴合，旋纽响过三下后，确认零位是否对齐；大量程千分尺校正时确认读数与标准块值是否一致。适用于小量程的千

8、分尺适用于大量程的千分尺TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具注意：校正时保证千分尺及相应校正环的测量面皆干净，将校正环放在平台上，千分尺垂直伸入孔内，旋转棘轮机构三次与校正环实际尺寸比较。三点内径千分尺TrainingMaterial--Gauge培训材料–量具四、使用–检测力度的控制注意：在测量的过程中，当千分尺的测量面接触到零件时，旋扭的方式参照左图而非右图，当旋扭响三下后就可读数。正确的方法错误的