回填技术交底.doc

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1、技术交底书交底单位名称：屮铁四局宝兰客专三工区编号：BLTJ-11-3-20130925-17工程名称站场（路基）地基处理设计文件图号宝壬客专施通（路）-05施工部位挤密桩回填交底日期2013-9-25一、工程概况及目的木工区起讫里程IDK945+150-245,桩板结构范围内采用8m长的索土挤密桩处理，索土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1.0m。其他站线线采用12m长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距0・9nu牵出线地基采用舫长的水泥土挤密桩处理，水泥土挤密桩采用三角形布置，孔径0.4m,桩间距1・0m,桩长8m。二

2、、回填材料1、桩身材料桩体材料为P.S.A32.5水泥与土的混合材料，水泥的掺量为土干质量的10%,每天前在现场进行取样，测定水泥掺量和最佳含水率是否符合设计要求，再确定现场是否使用该材料。（2）、对于每种水泥土掺量的最佳含水率和0.97倍最大干密度试件（七天、二十八天）进行床缩试验和无限抗床强度试验，根据实验结果，确定水泥品种，并验证掺量。三、回填要求1、素土挤密桩土料选用黄土，最佳含水率为15.3%,（现场要求填料的含水率为最佳含水率的土2%）,经现场取样检测每填料，夯击2次时压实度为93%,夯击3次吋压实度为93.3%夯击4次吋压实度为97.5%。因此现场冋

3、填夯击4次。以确保桩身的要适度符合设计要求。索土拌制根据冋填要求随拌随用，被雨水淋湿、浸泡的索土禁止使用。2水泥土挤密桩土料选用黃土，水泥可选用P.S.A.32.5级普通硅酸盐水泥，水泥土按设计配合比应在拌和站集屮拌和，并且根据冋填要求随拌随用，最佳含水率为17.5%.（现场要求填料的含水率为最佳含水率的±2%）,如果含水率达不到最佳含水率现场拌合可以加水到最佳含水率。夹杆锤在最佳含水率吋，夯击2次吋压实度为93%,夯击3次吋压实度为93.3%夯击5次吋压实度为95.5%。夯击6次丿*实度为97.1%,因此现场冋填吋必须每锹夯击6次，以确保桩身的压实度符合设计要求

4、。另外要去回填材料拌合均匀，色泽一致，无灰团，灰条和花面现象，拌合材料土与水泥的体积比为10:1,。四、填料的拌制与运输1、水泥土（索土）要求采用厂拌，各种用料计量准确，配合比符合设计值，水泥土（素土）混合料外观颜色均一。采用运输车覆盖运输。水泥土（素土）拌制根据冋填要求随拌随用，已拌成水泥土（索土）不得超过6小吋或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡水泥土（索土）严禁使用按作废处理。下雨期间不进行水泥土（索土）拌制。2、水泥土（索土）冋填夯实成孔后及吋夯填，在向孔内填料前先夯实孔底。水泥土（索土）分层冋填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，每层冋填厚度280〜320mm,采

5、用电动卷扬机提升式夯实机分层夯实。冋填夯实，应针对施工机具（锤重、落距），在工艺试验屮找出满足密实度要求的夯击次数，作为施工的参数。3、冋填夯实采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力.