硫氰酸钠装置运行周期的影响因素分析_赵洪梅.pdf

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1、炼油与化工2012年第3期REFININGANDCHEMICALINDUSTRY51硫氰酸钠装置运行周期的影响因素分析赵洪梅，那明亮，张玉善，胡光伦（大庆石化公司腈纶厂，黑龙江大庆163714）某腈纶厂用硫氰酸钠（NaSCN）溶液作为溶剂，生产系1.1生产负荷过大列腈纶产品。由于蒸发冷凝液用于纺丝水洗，NaSCN浓溶生产负荷过大时，各效温度有所升高，料液中的杂质液用于供纺原液的配制，所以蒸发装置生产负荷及运行周更易于在加热器列管壁上结垢，使传热效果下降，导致出期制约着腈纶的生产。料浓度不易控制，使运行周期缩短［1］。1生产负荷的影响2011年蒸发线在不同生产

2、负荷时的运行周期见表1。表1不同生产负荷时的运行周期项目参数蒸汽量（/kg·h-1）13000~1350013500~1400014000~1450014500~15000进料量（/m·3h-1）75.277.879.179.4运行周期/d28282521出现频率/次51487蒸发线生产负荷超过一定量时，尽管蒸汽量有所提由于蒸发线生产负荷影响着腈纶产量，所以设定生产高，蒸发进料量只有很小的增加量，不仅浪费蒸汽，而且造负荷时既要保证完成腈纶产量的生产计划，又要避免蒸汽成一效压力上升，使真空度下降，各效液位控制不稳，易造量过大，使生产负荷长期平稳，避免NaSCN

3、窜入蒸发冷凝成NaSCN窜入二次蒸汽中，使蒸发冷凝液受到污染，并弄液中，实现各效液位的平稳控制，有助于蒸发线的长期运脏捕沫网，影响汽液分离，不利于蒸发线长周期地运行。行［2］。1.2生产负荷调整频繁2液位控制的影响生产负荷调整过于频繁，使各效液位、温度、压力等频液位控制不稳定影响蒸发线的平稳运行，各效液位要繁变化，导致控制过程更不稳定，易造成雾沫夹带，使稳定在一定的水平。液位高，不但降低蒸发效率而且汽液NaSCN窜入捕沫网，影响汽液分离，无法保证蒸发线的长分离效果不好，使冷凝液中的硫氰酸钠含量增高。液位过周期。高易发生NaSCN窜入捕沫网的雾沫夹带现象。液位

4、低会1.3合理设定生产负荷造成生产不稳，致使进料、蒸汽和温度等参数变化，给蒸发备根据现状和实际需要在个单位相互调整，使其组织结构和资产配置结构的合理化。加快国有资的到开发和利用；应建立企业的维修网站，进行故产管理体制改革的步伐，尽快走上产权主体一元障诊断和维修。使该设备重新发挥作用，给企业化管理轨道，消除产权主体多元化对闲置资产流带来效益。动的制约。⑤为让闲置多年的设备复活，将闲置设备推参考文献：向交易市场参与流动。进行价格评估，按质论价［1］潘自强.实物资产盘盈盘亏涉税核算例解［J］.财会月刊，实行有偿调拨，办理交易手续，使闲置资产调剂或2010（12）：

5、19-21．交易到需要并能发挥效能的地方去，企业增加收［2］袁某真.从摸清家底到有效监管［J］.国有资产管理，入来进行更新换代。2008（12）：39-42．5结束语［3］李荣融.挺直脊梁向前走调整优化上水平［J］.国有资产管理，加强对闲置资产的宏观控制和调整是一项政2009（1）：1-4．策性很强的工作，必须把它同国家的产业政策结收稿日期：2012-04-15合起来，制订系列原则性的政策要求，认真搞好可作者简介：刘博然，女，统计师，1996年毕业于黑龙江商业大学，现从行性研究，减少投资决策上的失误，逐步实现企业事固定资产财务管理工作。炼油与化工52REFI

6、NINGANDCHEMICALINDUSTRY第23卷硫氰酸钠回收装置终端物料质量事故的应急处理1211张宝忠，苗丽娜，刘彬，李霞（1.大庆石化公司腈纶厂，黑龙江大庆163714；2.大庆石化公司化工二厂，黑龙江大庆163714）大庆石化公司腈纶厂采用溶剂为硫氰酸钠（NaSCN）溶1.1.1改造蒸发冷凝液供纺系统蒸发冷凝液储罐有2个，液的二步法湿法纺丝工艺生产腈纶产品。硫氰酸钠回收蒸发线及结晶闪蒸冷却器二次蒸汽的冷凝液在此汇集，由装置对溶剂硫氰酸钠溶液进行补加、除杂、蒸发等处理过泵送至纺丝。为保证外送蒸发冷凝液的质量，除化验分析程，形成终端物料蒸发冷凝液和成

7、品硫氰酸钠溶液［1］。外，近年来对蒸发冷凝液的供纺丝系统进行了改造，使原1应急处理措施有的2个冷凝液罐“一用一备”，可切换投用来供纺丝蒸发1.1蒸发冷凝液窜料的应急处理冷凝液，受NaSCN污染后2个罐蒸发冷凝液可分别回收至蒸发冷凝液的硫氰酸钠含量工艺上要求低于50mg/L，NaSCN稀料中，重新进行蒸发，工艺流程见图1。将蒸发冷凝液送去纺丝装置作为水洗水，实现循环利用。1.1.2检测电导率通过在线检测供纺蒸发冷凝液的电导如果蒸发冷凝液的硫氰酸钠含量过高，送纺丝水洗丝率，能有效地监测冷凝液的NaSCN含量。如电导率超过束，会出现溶丝、断丝等情况，影响丝束的质量

8、，严重时可0.02s/m，蒸发冷凝液中NaSCN含量