风机安装注意事项.doc

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1、风力发电机组安装一、设备到场卸车时注意的问题1、设备到场后施工单位先检查设备外观有无磨损，如有磨损及时向专业监理工程联系，以便协调解决；提供的随机附件是否与清单一致齐全，如有短缺及时联系甲方，由甲方联系厂家解决；检查机舱和轮毂的外包装是否有破损。2、设备到场后卸车时，施工单位应注意设备摆放位置，塔筒和叶片摆放时应根据现场实际情况尽量将设备方向与当地的风向保持一致；机舱、叶片和轮毂必须用专用支撑架支撑，塔筒与地面接触部分必须用软垫支撑，避免设备磨损；叶片卸车后应采取地锚方式将其固定，避免在大风情况下叶片被风吹倒。3、设备卸车时要注意：同一组的上、中、下三节塔筒或三只

2、叶片要卸在同一基坑旁；机舱罩和机舱必须对号卸车；导流帽和轮毂必须对号卸车；其它设备间是否需要统一配对，看厂家是否有要求，以厂家要求为准。二、风机安装必须具备的工作1、建设单位和监理处已经签署工程开工报告2、风机安装前施工单位必须对施工人员进行技术交底，交底内容要全面，被交底人必须在交底书上签字。3、大型履带吊必须经技术监督局或特殊设备检验所检验合格并取得准用证，起重设备的性能良好，专用吊具、吊带、钢丝绳完好。4、天气情况符合安装要求，风机塔架安装时风速小于10m/s、机舱安装时风速小于8m/s、叶轮安装时风速小于8m/s,雷雨天不得进行风机安装作业。5、风机安装前

3、安装施工单位参加由监理组织的基础移交工作，经几方测量基础环平整度和回填土满足设计要求后监理处同意安装施工单位进行安装作业。6、风机安装前所使用的材料/构配件必须报监理处审查，需要现场取样送检的材料，必须按要求送检，材料检验报告合格后方可使用与工程相关部位。7、风机地网工程已经完工，接地电阻符合设计要求小于4欧姆三、安装过程质量控制1、下段塔架安装：1.1在起吊下段塔架前，专业监理工程师检查设备表面是否有划痕，表面防腐油漆是否有破损，基础环法兰表面和塔架法兰表面有无锈迹，如发现存在上述问题，施工单位应及时处理，经专业监理工程师复查合格后，方可继续作业；检查爬梯是否顺

4、直，爬梯支腿连接是否牢靠；检查吊具、钢丝绳和吊耳是否满足下段塔筒吊装需要（吊具由风机厂家提供，钢丝绳和吊耳选择的型号必须满足起吊设备的负荷）。1.2施工单位在塔架安装前，必须在连接基础环与塔架的高强度螺栓上涂抹MoS2，按厂家要求在基础环法兰表面螺栓孔外侧涂抹一圈密封胶。1.3塔底控制柜就位，在吊装过程中要避免磕碰控制柜。1.4下塔筒内照明线是否已敷设和灯具是否已安装。1.5临时安全绳是否已安装。1.4起吊过程中施工人员和吊车司机必须服从现场起重工的指挥。1.5塔架吊装到位后，安装高强度连接螺栓,安装方向为由下自上，及时用力矩扳手将连接螺栓紧固到按厂家要求分初紧、

5、复紧和终紧（高强度连接螺栓紧固力矩按厂家技术要求进行施工，终紧力矩值不得超过厂家要求值的10%），紧固到要求值后连接螺栓以露出2~3扣为准，方可进行中段塔架的安装。2、中段塔架和上段塔架的安装与上述相同2.1、上段塔筒安装完成后应立即将机舱安装到位。如出现特殊情况在上段塔筒安装完成后不能进行机舱吊装工作，应采取相应措施用履带吊将上段塔筒挂住，履带吊持十几吨负荷，避免塔筒在大风下摇摆不止致使塔筒倾倒。3、机舱安装3.1在地面将机舱所有的附件安装到位，必须严格按厂家安装说明书进行安装。3.2在起吊前专业监理工程师先检查设备本体和附件安装是否正确，检查合格后方可施工；吊

6、具、钢丝绳和吊耳是否满足下段塔筒吊装需要（吊具由风机厂家提供，钢丝绳和吊耳选择的型号必须满足起吊设备的负荷）。3.3必须在连接机舱与塔架的高强度螺栓上涂抹MoS2，按厂家要求在上段塔架法兰表面螺栓孔外侧涂抹一圈密封胶。3.4机舱安装到位后，及时用力矩扳手将连接机舱与上段塔架的高强度螺栓力矩值按厂家要求分初紧、复紧和终紧（高强度连接螺栓紧固力矩按厂家技术要求进行施工，终紧力矩值不得超过厂家要求值的10%），方可进行叶轮的安装。4叶轮安装4.1在组对叶轮前，必须先清除法兰面上的锈迹，在连接轮毂与叶片的高强度螺栓上涂抹MoS2，然后将三个叶片按同一方向组对，并将连接螺栓

7、力矩值按厂家要求紧固。4.2在起吊前专业监理工程师先检查设备本体和附件安装是否正确，检查合格后方可施工。4.3清除叶轮与齿轮箱法兰上的锈迹，将揽风绳正确的固定在叶片上，起吊过程中必须配备足够的人员拉住揽风绳，安装到位后将连接叶轮与齿轮箱的高强度连接；力矩值按厂家要求分初紧、复紧和终紧，紧固到要求值后（高强度连接螺栓紧固力矩按厂家技术要求进行施工，终紧力矩值不得超过厂家要求值的10%）。4.4按要求完成三个叶片的螺栓连接力矩。4.4叶轮安装完成后，叶轮必须处于锁定状态。5、电缆和电控系统的安装5.1电缆敷设和电控系统的安装必须按照厂家的技术要求进行安装。5.2电缆连

8、接管压接要