风机安装与使用注意事项.pdf

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1、风机安装与使用注意事项一、安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与机壳的旋转方向是否一致。各部连接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳内不应有掉入、遗留的杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机地基结合面、进出气管连接时应调整其自然吻合，不得强行连接，更不许讲管道重量加在风机上，并注意保证风机的水平位置。安装要求：1.按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸；2.安装后试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象；3.

2、全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转；为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进气侧阀门关闭，出气侧阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况。在运转的过程中应严格控制电流，不得超过的额定值。风机的操作：1.风机启动前应进行下列准备工作：A.将进气阀门关闭，出气侧阀门稍开；B.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象。2.风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温度不得超过周围环境温度40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于4.6mm/s.如发现风机有剧烈

3、的振动、撞击、轴承温升迅速上升时，应紧急停车。3.对于较大容量三相异步电动机（为电机额定功率在7.5KW以上），因起动时起动电流较大，不允许直接起动，应采用Y-△降压起动方法或其它方法起动。二、风机的维护及保养风机维护工作注意事项：（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；（2）如风机设备在检修后开动，则必须注意风机各部位是否正常；（3）定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈；（4）为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。风机正常运行时的注意事项：（1）在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现

4、大故障应立即停车检修。（2）除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下也应根据实际情况更换润滑剂。（3）风机户外存放及使用时，应注意防水。三、主要故障和原因1.风机剧烈振动：（1）风机轴与电机轴不同心，皮带与轮槽错位；（2）机壳或进风口与叶轮磨擦；（3）基础的刚度不够或不牢固；（4）叶轮铆钉松动或叶轮变形；（5）杆轮轴盘孔与轴配合松动；（6）机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；（7）风机进出气口管道安装不良，产生共振；（8）叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子不平衡。2.轴承温升过高：（1）轴承箱剧烈振动；（2）润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂

5、粒、污垢等杂质或填充量不足；（3）轴承箱盖、麻联接螺栓之紧力过大或过小；（4）轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；（5）滚动轴承损坏或轴弯曲。3.电机电流过大和温升过高：（1）开车时进、出气管道阀门未关；（2）电机输入电压低或电源单相断电；（3）受轴承箱剧烈振动的影响；（4）主轴转速超过额定值。