常用焊接方法特点和应用.doc

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1、常用焊接方法特点和应用焊接方法 特点应用气焊①熔池温度、大小易控制，各种焊接位置均易单面焊透；②焊接质量较差；③焊接变形大；④生产率低；⑤设备较简单，不需电源，野外施工方便。①1～3mm薄板；②铸铁补焊；③管子焊接；④野外施工；⑤黄铜焊接手弧焊与气焊比：①焊接质量好；②焊接变形小③生产率高与埋弧自动焊比：④设备简单⑤适应性强，可焊各种空间位置和短、曲焊缝①单件小批生产；②板厚一般≥3mm。1～2mm也可焊，但质量不易保证③全位置焊④短、曲焊缝埋弧自动焊与手弧焊比：①生产率高，成本低②质量稳定，成型美观③劳动条件好，对焊工操作技术要求低④适应性差，一般只能平焊⑤设

2、备复杂，且需工艺装备成批生产、中厚板、长直焊缝和较大直径（一般300mm以上）环缝的平焊氩弧焊①焊接质量优良②小电流时电弧也很稳定，易控制背面成型③可全位置焊④氩气贵，成本高①铝、钛及其合金、不锈钢等合金钢②打底焊③管子焊接④薄板CO2气体保护焊①成本低（CO2气体便宜）②生产率高(电流密度大)③焊薄板变形小④可全位置焊⑤有氧化性⑥成型较差，飞溅大⑦设备使用维修不便①碳钢和强度级别较低的普通低合金钢②宜焊薄板，也可焊中厚板③单件小批、短曲焊缝用半自动CO2焊；成批生产、长直缝和环缝用CO2自动焊电渣焊与电弧焊比： 板厚≥①厚大截面可一次焊成，生产率高②接头金属组

3、织粗大，焊后要正火40mm的直缝，也可焊环缝和变截面焊缝电阻焊与熔焊比：①生产率高②焊接变形小③设备复杂，投资大④电源功率大①成批大量生产②可焊异种金属③对焊用于焊接杆状零件；点焊用于焊接薄板壳体；缝焊用于薄壁容器和管道焊接钎焊与熔焊比：①焊接变形小，尺寸精确②生产率高，易实现机械化、自动化③可焊异种金属和异种材料④可焊某些复杂的特殊结构，如蜂窝结构⑤接头强度低，工作温度低①电子元件、线路②仪器仪表及精密机械部件③异种金属和材料④复杂的、难以焊接的特殊结构