浅谈检修工作中的人因失误及安全管理.doc

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1、浅谈检修工作中的人因失误及管理检修工作具有一定的伤害性和危险性，尤其在一些大型复杂的设备、易燃易爆或有毒有害介质的环境、高温高空涉水的维修过程中发生安全事故的概率就越大。在发生的安全事故中，人因失误又是其中最重要的原因。但是在发生安全事故后，不少企业单位谴责人因失误，甚至严厉的惩罚人因失误，这往往于事无补。因为，没有人愿意失误，这种失误又是难以完全避免的。因此，我们只能积极的应对各种各样的人因失误，人因失误管理的就是让那些容易发生的失误很难发生。如何避免设备检修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。首先要避

2、免不必要的维修，因为不必要的维修会破坏设备的固有精度和配合，会引起新的故障缺陷。不要以为维修是好事，不当的维修使设备快速劣化。其实，失误本身并不坏，是指向正确的路标。即使是最优秀的员工也会犯下最糟糕的错误，而人们很难完全避免他们不想犯的错误。失误更是结果，而非原因。而很多失误往往是反复发生的。在生产过程中都可能发生安全事故的失误，失误管理就是管理那些易于管理的内容，人的工作状态存在很多不确定因素而很难改变，但人的工作环境更容易管理。因此环境条件易于管理，而人的本质却不易于管理！与其管理人的本质，不如管理人的工

3、作环境。我们可以采取以下方法来管理失误。一、人因措施：•对人员进行导致失误的诱因专题培训；•采取措施减少人因违规失误数量；•鼓励任务执行前的进行预演；•采取避免分散精力的措施；•防止工作中的“缺位、失位”。二、团队举措：•团队合作的培训：•加强检修过程中的沟通；•开展各类检修工作有预案；•工作负荷管理和技术熟练。三、工作地点和任务举措•保证岗位人员资格培训，具备技能和资格才能上岗；•疲劳管理：进行良好工作轮换，避免人员疲劳；•工作任务分配：工作节奏影响失误，恰当的工作节奏分配；•工作任务与相关设备要设计恰当;

4、四、工作地点和任务举措•强化现场管理标准（改变懒散随意的习惯）；•保证备件工具的定置管理；•编写和执行有效的维修管理指南；五、组织举措•学习以往故障纳入程序化管理；•各级维修人员知识、技能和经验；•员工士气；•维修备件、工具、辅助设施到位状况；•工作疲劳、紧张和时间压力；•维修说明和指南。检修中的人因失误关系着检修中的人身安全，也关系到检修后的设备运行安全。仅仅是强调安全的标语口号是不够的，安全着装和安全逃生训练也是不够的，要研究人因失误原因，从源头上加以管理，才能收到事半功倍的效果。设备维修科沈一斌2014

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