加氢开工方案.doc

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1、开工方案第一节装置全面大检查一、目的要求1、装置施工完毕，应按设计要求对工程质量进行全面检查，检查施工安装是否符合设计要求，查隐患，找问题，并及吋反应处理。2、对职工队伍进行现场练兵，使操作人员进一步熟悉新装置的工艺流程和设备状况。二、检查要求1、总体检查“、设备是否按设计项H全面施工，施工质量是否符合设计标准。b、设备是否设备是否按设计要求安装、是否配套、工艺流程是否符合要求。c、消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具是否齐全好用，安全消防通道畅通无阻。d、装置照明等附属设备是否齐全好用。e、各系统的工艺管线及单体设备是否存在问题。f、查岀问题要及

2、时汇总处理。2、工艺管线的检查"、工艺管线的走向是否符合要求，各配件安装是否符合要求，阀门、盘根、压盖是否安装好，法兰、垫片、螺栓是否对准把好，材质是否符合要求。b、管线的直径、材质是否符合要求。c、管线的支撑、吊托是否牢固。0、装置内管线丄的盲板是否牢固。e、单向阀的方向是否安装正确。f、各下水井、漏斗是否符合要求。g、管线保温及刷漆是否符合要求。3、塔、反应器、容器、换热器的检查。"、基础是否下沉，裂缝、地脚螺栓是否松动。b、进出口法兰、人孔、垫片是否符合材质规格与施工质量标准。c、设备附件是否齐全好用，安全阀、压力表、液面计是否按要求安装好，放

3、空阀及连接件是否齐全。d、反映框架丄电动葫芦规格及安装是否符合要求。e、塔内塔盘安装、塔盘零件是否齐全，安装水平度、焊接质量是否符合规格要求。f、塔外人孔全部把好，垫片螺栓是否齐全，安装是否正确，安全阀的定丿玉、液面计的安装、压力表等是否符合要求。g、冷换设备封头，垫片的材质是否符合要求。h、试压情况及资料是否齐全。4、机泵检查a、基础是否下沉、有无裂缝、地脚螺栓有无松动。b、电机是否配套、电流表安装是否止确、电机接地是否完好。c、机泵附件是否齐全，包括对轮、压力表、安全罩等。d、润滑油系统及冷却系统安装是否正确畅通。e、盘车是否灵活。5、加热炉的检

4、查。“、加热炉的安装是否符合设计规定。b、各部件材质、回弯头、炉管规格、胀接等安装质量应符合设计规定，吊挂、管板等承丿玉受热部件无断裂和变形。c、炉墙、吊挂无断裂和严重倾斜、脱落现象，炉膛是否干净。d、加热炉各部件、看火门、防爆门、火嘴、风门、烟道挡板、接地线、热电偶等部件是否齐全、完好，重点检查火嘴是否灵活好用。e、炉体、烟道、烟囱与基础完整，无下沉、无严重倾斜和裂缝。f、炉体内外整洁无杂物，附属管线安装合理，横平竖直，所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。6、大型机组检查“、各零部件质选用及各零部件（活塞、十字头、轴瓦、阀片、曲轴、叶轮、主轴承等）安装配

5、合、磨损极限以及严密性均应符合设计规范要求。b、安全阀、压力表、温度计、液位计、控制阀、自动保护联锁报警系统、转速表等均应进行校验，灵敏准确。安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。c、主体完整。d、基础基座坚固完整，无下沉、裂纹现象，地脚螺栓及各部分连接螺栓均应满扣，齐整、坚固。e、压力润滑和注油、封油系统完整好用，注油部位油路畅通，油压、油位、润滑油脂选用均应符合规范要求。f、进出口阀门及润滑、冷却系统等管线，安装合理，横平竖直，不堵、不漏、灵活好用。g、机组接地线，设备铭牌完全。h、机体整洁、各部保温、油漆完整并符合规范要求。i、主体与辅机均应有完

6、整的合格证及质量证明书。j、压缩机房内桥式吊车规格及安装符合要求。7、仪表、电器的检查a、一次表（液位计、流量计、热电偶、压差计）安装是否符合要求，阀节阀门的型号规格安装方向是否符合要求。b、易燃易爆气体的报警点是否按设计要求安装并灵敏好用。c、DCS是否按全部要求设计控制回路，检测部位是否正确。d、各控制回路、测量元件、控制阀、现场表框和表盘，表箱等设备是否齐全、完好，标志是否正确清楚。e、各调节阀的动作是否平稳、灵活，有无松动及卡涩现象，并能全开全关。f、检查各仪表控制装置是否校验记录，校验是否合格，是否达到仪表本身精度等级的要求，并符合现场使用

7、条件。g、投入仪表、DCS系统后，检查所有仪表运行情况，主要仪表的指示值，相互比核对，应无异常现象。h、电器设备外壳均有额定铭牌，是否符合设计生产要求，防爆电器应有明显防爆标志，均应有岀厂合格证书，封闭电器应封闭完好。i、启动、保护和测量装置齐全，选型适当，灵活好用，准确。电缆不漏电，敷设合乎要求。j、单机试运技术资料应齐全、准确，且各运行参数应符合设备选型及生产的需要。X、安全设施检查各区消防蒸汽、消防器材是否备齐。b、劳动保护用殆是否配齐。c、灭火器、报警是否安装就位并能备用。d、设备、机泵是否有良好接地。e、消防道路是否畅通。f、安全阀是否按规

8、定值定压并且铅封齐全，安全阀下手阀及于圧力容器、管线连接是否合理。第二节引水、汽、风、氮气、电一、H的：1、