某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案

某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案

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时间:2017-08-21

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1、某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案-工程事故分析某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案 某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案-工程事故分析某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案 摘要:随着建筑行业的迅猛发展,对现代高层建筑施工的要求质量高,速度快。作者结合工作实例,从高层建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些探讨,该技术既满足了高层建筑施工的要求,又取得了一定的经济效益,供同行参考。  关键词:高层建筑;框架剪力墙;方案  1前言  某居住小区框支剪力墙结构,总建筑面积5587

2、7m,建筑高度99.65m,分别由裙楼与两座塔楼组成。地下层分别为人防、车库、配电、水泵设备用房,地上1层一3层为商务楼,4层一5层为办公楼,6层为架空层及休闲会所,7层~3l层为住宅。该工程集商务、办公、购物、休闲及高档住宅为一体,工程特点为:主体施工周期长,楼层高,现浇混凝土量大,工序复杂,工期紧,施工难度大。为了高速度、高质量地完成这项施工任务,在该大楼的施工中,着重解决了以下几个施工技术问题。  2施工机械的设备布置  由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。在大楼一侧设F0023B型115tm塔式起重机一座,

3、臂长50m,其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在另一侧设JJK3型卷扬机,高层上料架一座,加强垂直运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯,还设有两台350L混凝土搅拌机,一台砂浆搅拌机和一台GTJ4/14型钢筋调直、切断机。  3现浇钢筋混凝土的施工  工程主体施工现浇混凝土方量大,钢筋多。提高钢筋混凝土的施工质量,改进其施工方法,对于缩短工期,降低消耗,创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重要意义。因此,施工中采用了一些新的施工工艺和方法,取得了较好的效果。  3.1用对拉钢片代替对拉螺栓  工程梁、板、柱、墙统一采

4、用定型组合钢模板,顶板支撑采用100mm×100mm的木方,柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍,柱宽为1000mm×1000nlIll时,为保证柱子截面不出现挠曲,采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差,木方制作成框,用预埋在楼板上的钢筋固定,木方与模板用铁线连接。垂直度用8钢筋配合紧线器调整(见图1)。现浇混凝土墙用对上述施工方法中,两处用到对拉螺栓加固模板,但采用这种传统的加固方法存在一些弊病:①加工对拉螺栓复杂,费工费钢筋;②使用对拉螺栓钢模要打孔,大大降低了模板的周转使用寿命。为此,本工程借鉴了新的加固模板方法:用对拉钢片

5、代替对拉螺栓。其具体方法是:用扁钢—30mm×2.5nlln制作钢片夹板,然后在模板缝中布置。横向间距为300mm,纵向间距为600ITlln~90Omm,再用U型模板卡具与模板肋固定好(见图2)。这样既能增强模板的刚度和整体性,又能保证墙体或柱的截面几何尺寸,同时又使操作简便,避免了模板打孔,延长了模板的使用寿命,减少了消耗,降低了工程成本。  3.2用钢筋气压焊进行钢筋的对接  工程现浇混凝土量多,根据设计的要求,所有框架柱及部分剪力墙的纵向钢筋均要焊接,经研究决定,应用国内较为先进的DGQ电动钢筋气压焊机进行焊接,采用该技术同电弧搭接焊相比,具

6、有效率高,节约钢材的优点。  3.2.1气压焊的工艺过程(1)顶压将气压焊钳夹在需焊接的两钢筋上,对接焊头,保证对焊的两段钢筋在一条直线上,中间留2lain缝隙。(2)加热用气压焊枪(氧、乙炔火焰)加热钢筋对焊接头2倍钢筋直径范围的钢筋,直至钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层(温度在1200oC~1300℃)且接头缝隙消失,摆动焊枪距接缝大于钢筋直径114倍且持续3S~5S。(3)压接打开送压阀门,按照不同的钢筋直径加压至不同的压力表读数。(4)减压当压接处隆起尺寸达到标准时(隆起最大直径1.4倍~1.6倍的钢筋直径,长度为1.2倍一1.4倍的钢筋直径)

7、且接头红色消失,撤压、拆下夹具。.  3.2.2经济效益。经过经济比较,用气压焊比用电弧搭接焊每个接头节约3元,并且每层都比电弧焊提前l5天完成。  3.3混凝土质量的控制为了保证工程质量,我们在现浇混凝土施工中,了以下两项措施进行控制。采用(1)使用计量投料:混凝土的配合比是根据实验室的试验确定的。施工中,严格按计量投料,不论是砂、石、水泥、还是外加剂,都保证样样过秤,保证了混凝土配合比的准确性。混凝土试件的试验数据表明,实际混凝土强度值与理论值的偏差平均为5%。本工程混凝土全部用计量投料方法控制混凝土配合比,既保证了工程质量又减少浪费。(2)应用

8、早强减水剂:混凝土的设计强度为分别为C30和C35级。以C30混凝土为例,经过实验确定每立方米混凝土水泥用量

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