某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案

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1、近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案某居住楼房框架剪力墙结构主体工程施工技术方案　摘要：随着建筑行业的迅猛发展，对现代高层建筑施工的要求质量高，速度快。作者结合工作实例，从高层建筑框架剪力墙结构工程主体的模板、钢筋、混凝土以及脚手架搭设等几项技术方面做了一些探讨，该技术既满足了高层建筑施工的要求，又取得了一定的经济效益，供同行参考。　　　　某居住小区框支剪力墙结构，总建筑面积55877m，建筑高度99．65m，分别由裙

2、楼与两座塔楼组成。地下层分别为人防、车库、配电、水泵设备用房，地上1层一3层为商务楼，4层一5层为办公楼，6层为架空层及休闲会所，7层～3l层为住宅。该工程集商务、办公、购物、休闲及高档住宅为一体，工程特点为：主体施工周期长，楼层高，现浇混凝土量大，工序复杂，工期紧，施工难度大。为了高速度、高质量地完成这项施工任务，在该大楼的施工中，着重解决了以下几个施工技术问题。目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开

3、展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式　　由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。在大楼一侧设F0023B型115tm塔式起重机一座，臂长50m，其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在另一侧设JJK3型卷扬机，高层上料架一座，加强垂直运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯，还设有两台350L混凝土搅拌机，一台砂浆搅拌机和一台GTJ4／14型钢筋调直、切断机。　　工程主体施工现浇混凝土方量大，钢筋多。提高钢筋混凝土的施工质量，改进其施工方法，对于缩短工期，降低消耗，创最佳经济效

4、益和工程质量的整体创优都具有重要意义。因此，施工中采用了一些新的施工工艺和方法，取得了较好的效果。　　3．1用对拉钢片代替对拉螺栓目前，土建、装潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年来，社区问题越来越受到各界人士的关注，社区建设的试验和探索在全国开展起来，初步形成了上海模式、沈阳模式、江汉模式和青岛模式　　工程梁、板、柱、墙统一采用定型组合钢模板，顶板支撑采用100mm×100mm的木方，柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍，柱宽为1000mm×1000nlIll时，为保证柱子截面不

5、出现挠曲，采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差，木方制作成框，用预埋在楼板上的钢筋固定，木方与模板用铁线连接。垂直度用8钢筋配合紧线器调整(见图1)。现浇混凝土墙用对上述施工方法中，两处用到对拉螺栓加固模板，但采用这种传统的加固方法存在一些弊病：①加工对拉螺栓复杂，费工费钢筋；②使用对拉螺栓钢模要打孔，大大降低了模板的周转使用寿命。为此，本工程借鉴了新的加固模板方法：用对拉钢片代替对拉螺栓。其具体方法是：用扁钢—30mm×2．5nlln制作钢片夹板，然后在模板缝中布置。横向间距为300mm，纵向间距为600ITlln～90Omm

6、，再用U型模板卡具与模板肋固定好(见图2)。这样既能增强模板的刚度和整体性，又能保证墙体或柱的截面几何尺寸，同时又使操作简便，避免了模板打孔，延长了模板的使用寿命，减少了消耗，降低了工程成本。　　3．2用钢筋气压焊进行钢筋的对接　　工程现浇混凝土量多，根据设计的要求，所有框架柱及部分剪力墙的纵向钢筋均要焊接，经研究决定，应用国内较为先进的DGQ电动钢筋气压焊机进行焊接，采用该技术同电弧搭接焊相比，具有效率高，节约钢材的优点。　　3．2．1气压焊的工艺过程顶压将气压焊钳夹在需焊接的两钢筋上，对接焊头，保证对焊的两段钢筋在一条直线上，中间留2lain缝隙

7、。(2)加热用气压焊枪(氧、乙炔火焰)加热钢筋对焊接头2倍钢筋直径范围的钢筋，直至钢筋表面上出现一层薄薄的熔化层(温度在1200oC～1300℃)且接头缝隙消失，摆动焊枪距接缝大于钢筋直径114倍且持续3S～5S。(3)压接打开送压阀门，按照不同的钢筋直径加压至不同的压力表读数。(4)减压当压接处隆起尺寸达到标准时(隆起最大直径1．4倍～1．6倍的钢筋直径，长度为1．2倍一1．4倍的钢筋直径)且接头红色消失，撤压、拆下夹具。．　　3．2．2经济效益。经过经济比较，用气压焊比用电弧搭接焊每个接头节约3元，并且每层都比电弧焊提前l5天完成。目前，土建、装

8、潢和改造工程接近尾声，设备政府采购基本到位，人员招录工作方案已上报，整个工作紧张、有序、高质地往前推进。近年