仓储和仓储管理 (4).doc

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1、第五章仓库保管作业过程核对先进先出交付入库「准备彳验收I入库A在库牡寸垫苫盖<养护5查第一节入库业务一、货物入库准备（一）熟悉入库货物：名称、数量、规格、存期、性质、保管要求（二）掌握仓库库场情况：有无库容、人员和设备（三）制定仓储计划用几个货位、什么和多少设备、什么时间接收、验收等（四）仓库妥善安排货位（五）做好货位准备（六）准备苫垫材料、作业用具（七）验收准备（八）装卸推动T艺设定（九）文件单证准备二、确定货位的原则（一）货位使用方式1.固定货物的货位：仓容利用率较低，保管质量好适用于长期货源的

2、计划库存、配送中心2.不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库1.分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位，大多数仓库采用此方式（二）选择货位的原则1.根据货物的尺寸，数量，特征，保管要求选择货位2.保证先进先出，缓不围急3.出入库频率高使用方便作业的货位4.小票集屮，大不围小，重近轻远5.方便操作6.作业分布均匀三.存货量的确定（一）货位存货量计算1•确定单位仓容定额P：已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货屮较小数值,（1）库场单位面积技术定额P

3、库：是指库场地面设计和建造所达到的强度,有T/M2表示，一般为2.5—3t/m2,加强型地面为5—10t/m2（2）货物单位面积堆存定额P货：是指货物木身的包装及其木身强度所确定的堆高限定。例：某电冰箱注明限高为4层，每箱底面积为0.8米*0.8米，每箱重80KG,存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3t/m2,则单位仓容定额P为多少？P货二80*4/08*0.8*1000二0.5t/m2P库二3t/m2则P货〈P库，则单位仓容定额P为0.5t/m22.货位存货数量计算：q二PS例：如仓库此货位占地面

4、积为100M2,则此货位存货数量为多少？则Q二0.5t/m2*100=50吨（二）仓库储存能力计算Q二EPS即仓库备货位存货数量Z和。四、货物入库检验「数量检验r毛重、净重、容积、面积'L件数、体积丈量、长度质量检验］外观质量检验：外包、规格、品种、外观内在质量检验——由专业技术检验单位进行（一）检验方法和标准1.感观检验：视、听、嗅、味、触2.理化试验：测试仪器或运行检验（如电器，车辆等）（二）入库货物检验的程度:｛全检：价值量大、量小、精密、进口100%抽检1.数量检验范围:%1计重物一律按净重

5、计算%1定尺和标量物资抽检%1国产金属材料按理论换算验收%1贵重计件100%查验2.质最检验范围：%1外包装、进口、贵重、仪器仪表100%查验%1金属材料：带包装抽验不带包装全杏（目测）%1易发生变化的货物（抽杳）（三）入库检验时间1.数量外包装检验：入库时检验2.内在质量检验：国内：入库10天内国外：入库30天内五、货物入库交接和登记（一）交接手续1.接收货物：核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏简明写上验收情况。2・接收文件（1）货物说明资料（2）货运记录：表霄承运

6、单位负有责任事帮，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物并错等。（3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。（4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。3.签署单证（式样见书105——106页）（1）送货单（2）交接清单（3）入库单（4）查验理货单（5）残损单（6）事故报告课上练习：2003年12月23口某A仓库來一份送货单如下

7、，验收时发现螺栓少5个，请签单，并编制相应的入库单，进销存卡，物资库存口报表及出库单。送货单NO：0312456单位：X口期：2003年12月23品名规格单位数量单价金额备注螺帽200mm个1001.00100.00螺栓200mm个1002.00200.00漏电保护器M型盒2010.00200.00（二）登帐主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。（三）立卡内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数量专人专责：育接挂在物

8、品垛位上或货架下方（四）建档是将物品接收作业全过稈的有关资料证件进行桀理、核对1.便于货物管理和保持客户联系2・解决争议的凭据3•总结和积累仓库保管经验第二节理货%1.理货的作用仓库理货是指仓库在接收入库货物时，根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数最、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接T作。1.仓库履行仓储合同的行为2・仓库保管质量的第一道关口1.划分责任2.仓储作业的过程3.交接工作二、理货的内容（一）清点货物件数（二）杏验货物单重、尺