某地下车库基础混凝土施工技术交底

某地下车库基础混凝土施工技术交底

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1、某地下车库基础混凝土施工技术交底-结构理论工程名称公安小区二十号楼及地下车库交底日期2009年11月28日技术交底项目基础混凝土工程部位基础交底提要设计要求,作业条件,操作工艺,质量标准,注意事项对象及人员数量永峰劳务公司30人内容:1.设计要求:本工程基础砼强度等级为C30,考虑到将进入冬期施工,需添加防冻剂,并且抗渗砼需要添加抗渗剂,筏板厚度450mm,基础梁500×1200,基础底面标高-6.10m.车库独立基础底面标高-5.90m2.作业条件:基础钢筋绑扎完,模板支设完成,并经验收合格;模板内的垃圾杂物及冰雪等清理完毕3.

2、操作工艺3.1工艺流程:基层清理→模板、钢筋检查验收→找标高、牵水平控制线→商砼进场→浇注混凝土→振捣→找平→养护3.1.1找标高制作水平控制线:根据水平标高线,往下量测出基础梁模板上标高,即在模板加固钢管上标记出(-4.90m)标高。3.1.2混凝土进场3.1.2.1为实现本工程质量目标,满足大体积混凝土泵送要求,原材料拌合物除满足设计规定的强度,耐久性之外,还应具塌落度符合规范160,有良好的可泵性,即混凝土拌合物具有能顺利通过管道,不离析、不泌水、不阻塞和和易性良好的性能。到达现场后严禁加水,因此从原材料进场开始要严把质量关

3、,商砼站搅拌现场设一专职实验工,对所有使用于混凝土工程的材料进行检测,对不符合标准的坚决退场。3.1.3浇注混凝土:应连续施工,不留或少留施工缝,浇筑混凝土应分层进行,每层浇筑高度第一层不应超过50cm,以后每次不超过lm,因此可以先基础混凝土浇筑自东北角开始,向东及西浇筑推进。浇筑应分层进行,第一次浇筑至基础底板上平面,待下部底板初步沉实后(约2h),再浇筑基础梁上部。浇筑过程中施工缝留设应设于基础梁中间1/3处,条形基础不做限制,但所有施工缝必须留直槎,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢;独立基础浇筑时,对于车库独立基础可

4、先浇筑至斜面开始的平面,待下部底板初步沉实后(约2h),再浇筑基础上部斜面,浇筑完后,在斜面混凝土初凝前用木抹子将斜面修整至设计尺寸,独立基础不准留缝,应一次浇筑完成。浇筑时应由一端开始用“赶浆法”,随着混凝土流动时形成的斜面不断延伸,混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁(基础底板)底包裹石子向前推进,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm。振捣完

5、毕后用长木抹子抹平;施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。施工缝处在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。对浇筑好的砼面层,除及时刮平、压实、抹光外,4h后应进行二次打、抹处理,以闭合表面的不规则裂缝。施工企业监理(建设)单位检查结论交底人:年月日班组长:年月日施工员:年月日技术负责人:年月日监理工程师(建设单位专业技术负责人):年月日陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底纪录工

6、程名称公安小区二十号楼及地下车库交底日期2009年10月28日技术交底项目混凝土垫层工程部位基础垫层交底提要设计要求,原材料,作业条件,操作工艺,质量标准,对象及人员数量永峰劳务公司30人内容:3.1.4振捣:浇注混凝土,厚度略高于模板,随即用震动棒振捣。做到不漏振,确保混凝土密实。3.1.5找平:混凝土振捣密实后,以水平标高线拉线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平铁抹抹平。3.1.6养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右进行养护不得少于7d。常温时混凝土强度大于1MPa,冬期时混凝土强度达到4MPa时拆模,保证拆模时,

7、不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整表面、边角。常温及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。冬期养护时应采取保温措施,用棉毡覆盖保湿保温4.质量保证4.1保证项目基本项目:混凝土振捣密实,表面平整,不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。允许偏差项目(mm)轴线位移5尺量检查截面尺寸+5-2尺量检查表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.成品保护5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车,铁锹不要碰动模板。6.注意事项:6.1为保护钢筋

8、、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。浇筑过程中应由专人负责把变形移位的钢筋复原到位(特别是墙、柱插筋)。6.2保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6.3严禁用振捣钢筋的方法振捣混凝土

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