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1、上海金联热力供应有限公司3x130t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程调试方案第一章工程概况第二章目录2工艺说明及物耗要求第三章整体调试目的5第四章有关规定和目标6第五章调试组成员名单7第六章调试前准备8第七章整体调试11第八章注意事项14第九章调试计划15第十章应急预案16第一章工程概况上海金联热力供应有限公司3*130t/h循环流化床锅炉烟气SNCR脱硝工程由浙江天畅环境科技有限公司设计，采用SNCR脱硝技术，每台锅炉配置炉内烟气脱硝一套，公用系统按3台锅炉考虑设置。1.1设计参数SNCR设计系统性能参数要求:项目单位数值
2、锅炉出口烟气量Nm3/h1840001-2性能保证值项目130t/h处理前NOx基础浓度mg/Nm3W300（标况、干态、6%。2）SNCR处理后NOx控制浓度mg/Nm3W100（标况、干态、6%。2）SNCR设计脱硝效率&60%氨逃逸率mg/Nm3W8（干基，标准状态）第二章工艺说明及物耗要求2.1工艺说明本SNCR工艺系统主要有四个子系统构成，其屮包括氨水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和添加剂系统。经在线稀释过的氨水溶液送到喷射区的喷射器。管路上设有流量调节阀门和流量计量设备。喷射所需的雾化介质采用压缩空气，压缩空气管
3、上设有压力测量,分路通到各喷射纽，毎个喷射组的压缩空气总管设有压力开关和压力测量，再通往各个喷射器。最后，氨水溶液经由喷射器喷入分离器的进口与烟气混合进行脱除NOx的氧化还原反应。2.1.1氨水储存系统氨水罐2个，设计有效容积36n?,可保障3台锅炉同吋使用的7天用量。罐体尺寸①3200x4400mm,采用304制造。氨水卸载泵，Q=30rrP/h,H=20m,2台；氨水输送泵，Q=0.6m3/h,H=150m,4台（三用—备）；2.1.2在线稀释系统•主要设备（模块化设置在就地仪控箱内）氨水管路：混合前压力表、流量计、调节阀
4、、止回阀；稀释水管路：混合前压力表、流量计、调节阀、止回阀；混合管路：气动开关阀、压力变送器除盐水罐1个，设计有效容积5m3,罐体尺寸01600x2500mm,采用304制造；稀释水泵,Q=0.5m¥h,H=150m,4台（三用一备）；•系统说明本脱硝系统设计按固定喷射量原则，喷枪组的喷射量为定值，通过调节喷射的氨水浓度来联锁NOx的排放浓度和控制氨逃逸值，使喷射量对锅炉的影响波动较小，可确保喷枪的雾化效果。特定浓度的氨水溶液从氨水罐输出后，在炉前与除盐水混合，通过监测在线稀释水流量来调节最终的氨水浓度以满足锅炉不同负荷的要求
5、。系统所有屯机设备由计算机控制，系统内氨水溶液的流量和压力可通过控制回路进行调节。2.1.3喷射系统•主要设备（模块化设置在就地仪控箱内）水路：单只喷枪设转子流量计、压力表、止回阀；气路：总管设气动开关阀、减压阀、压力变送器，单只喷枪设就地开关阀、止回阀；喷射装置：双流体喷枪。•系统说明喷射所需的雾化介质采用压缩空气，其作用主要是提高还原剂喷射速度、增加喷射动量，以加强氨水溶液与炉内烟气混合，保证脱硝效果、提高氨水利用率减少用量，并且减少尾部氨残余。整体调试前，每个喷枪须在炉外进行喷雾试验，并进行水、气调平。2.1.4添加剂系
6、统添加剂罐1个，设计有效容积5n?,罐体尺寸①1600x2500mm,采用304制造；计量泵,Q=0.2m3/h,H=150m,2台;•系统说明为满足锅炉低负荷（温度在770〜800°C,具体温度范围根据调试结果确定）运行工况下NOx排放浓度达标，设置一套添加剂系统，添加剂系统设置添加剂罐，为缓冲作用，三台炉共设置两台计量泵，将添加剂输送到炉前混合喷射系统,泵为一用一备。2.2物耗要求（单台炉）2.2.1除盐水供应量不小于258kg/h。作为氨水溶液稀释水应是具有软化水质量的纯水，满足下列规格：除盐水条件名称条件pH值6〜9全
7、硬度<3mmol/kg钙硬度<2mmol/kg,作为CaCO3>最好<0.2mmol/kg全碱度<2mmol/kg,最好<0.2mmol/kg；铁<0.5mg/kg导电度<250gmhos没有明显的浑浊和悬浮固态物给水压力：0.2MPa〜0,3MPao2.2.2电源每套系统独立的两路380V电源。2.2.3气源压力：0.5〜0.7MPa；压力露点：・40°C；含油：＜0.1ppm；含尘粒径：＜0.1pmo系统耗量：2Nm3/min；2.2.4氨水耗量：139kg/h本项H选择氨水作为的还原剂。分子式NH4OH,分子量35.04
8、5,纯工业氨水为无色透明或带微黄色的液体。纯度：15〜25%o本项目设计浓度为20%,若氨水实际浓度与此相偏离，各物耗做相应调整。调试期间各物耗须至少备足7天的量。2.2.5添加剂添加剂可采用：Na2CO3,Na2CO31944kg72小吋用量（纯度在98%以上）；小时耗量:
